Appel d'offres pour l'extension de la station d'épuration de Kalundborg Vand og Spildevand A/S, Danemark

Titre du projet : Système d'alimentation en eau et d'assainissement de Kalundborg, extension de la station d'épuration

Nature du projet : Contrat de travaux

Code CPV : 45000000 (Travaux de construction)

Valeur estimée du projet (hors TVA) : 21 000 000,00 DKK

Type de procédure de passation : Appel d'offres ouvert

Présentation du projet : En raison de l'augmentation prévue des rejets industriels dans la ville de Kalundborg au cours des prochaines années, une extension de la station d'épuration centrale de Kalundborg est nécessaire. Le projet d'extension vise à augmenter la capacité de traitement biologique de la station, à améliorer le contrôle des débordements, à moderniser le système de déshydratation des boues et à éliminer les polluants environnementaux grâce à des installations de traitement tertiaire et quaternaire. Ce projet fait partie d'une série d'appels d'offres pour l'extension globale.

Portée spécifique du lot : Le présent appel d'offres concerne un contrat de livraison clé en main pour un système utilisant la technologie de filtration sur disques à revêtement polymère, destiné à l'élimination du phosphore et des matières en suspension.

Technologie clé :

Procédé : Utilisation d'une technologie avancée de filtration sur disques à revêtement polymère.

Fonctions principales : Élimination efficace du phosphore et des matières en suspension dans le flux des eaux usées, pour répondre à des normes d'effluent plus strictes et soutenir les traitements ultérieurs (traitements tertiaire et quaternaire).

Intégration du système : Le soumissionnaire doit fournir une solution système complète, et non pas seulement la fourniture d'équipements. Cela comprend le corps du filtre, les tuyauteries, vannes, instruments, systèmes de contrôle associés, le système de dosage chimique (si nécessaire pour l'élimination renforcée du phosphore) ainsi que tous les raccords internes nécessaires.

Paramètres clés du système de filtration :

Précision de filtration : Le système doit garantir une concentration stable des matières en suspension dans l'effluent inférieure à ≤5 mg/L (ou selon les exigences spécifiques des documents de conception), avec un taux d'élimination supérieur à 95 % pour les particules de taille supérieure à 10-20 micromètres.

Efficacité d'élimination du phosphore : Dans une plage spécifique de concentration en phosphore total à l'entrée (par exemple 2-5 mg/L), grâce à l'action combinée de la précipitation chimique assistée (par exemple, dosage de sels de fer/d'aluminium) et de la filtration physique, il doit permettre d'atteindre un effluent avec un phosphore total ≤0,3 mg/L (pouvant satisfaire aux normes plus strictes de la directive européenne sur le traitement des eaux urbaines résiduaires).

Débit de conception et charge : Le système doit s'adapter aux débits de pointe et offrir une conception modulaire, permettant un fonctionnement continu sans interruption de la capacité de traitement pendant le lavage à contre-courant d'une partie des modules.

Détails techniques des équipements clés :

Disques filtrants :

Matériau du revêtement : La composition chimique spécifique du revêtement polymère (par exemple, PVDF modifié, revêtement PTFE sur polyester) doit être précisée, avec des données à l'appui concernant son hydrophilie, sa porosité, sa résistance au colmatage et sa durée de vie prévue (généralement ≥10 ans).

Conception structurelle : Les disques doivent avoir une structure de filtration double face pour maximiser la surface filtrante. Le matériau du squelette de support (généralement plastique technique ou acier inoxydable) et sa résistance mécanique doivent être indiqués.

Système de lavage à contre-courant :

Doit être entièrement automatisé, efficace et économe en énergie. Le mécanisme de déclenchement (par exemple, différence de pression, temps ou combinaison des deux), la source de l'eau de lavage (généralement l'eau filtrée), la consommation d'eau (pourcentage du débit traité) et la concentration des boues évacuées doivent être décrits.

Le processus de lavage à contre-courant ne doit pas nécessiter l'interruption de l'alimentation et doit être équipé d'une voie indépendante de collecte et d'évacuation des effluents (boues concentrées en phosphore).

Entraînement et système de contrôle :

L'entraînement doit être économe en énergie et efficace, avec une fonction de régulation de vitesse pour s'adapter aux variations de débit.

Doit être équipé d'un armoire de contrôle PLC local complet et pouvoir s'intégrer de manière transparente au système de contrôle distribué de l'ensemble de la station d'épuration. Doit permettre la surveillance à distance, l'enregistrement des données et les alarmes de défaillance.

Livrables de conception détaillée :

Calculs de procédé : Incluant les calculs de charge hydraulique, de charge solide, de fréquence et d'intensité du lavage à contre-courant.

Schémas PID : Incluant toutes les tuyauteries de procédé, instruments, vannes et points d'interface avec le système de contrôle.

Plans d'implantation et données pour le génie civil : Fournir des exigences précises pour les fondations d'équipements, les pièces encastrées, les tranchées, les ouvertures et les galeries de tuyauteries pour le bâtiment abritant les filtres, à exécuter par l'entrepreneur en génie civil.

Documents de preuve de qualification : Les candidats retenus, sur demande (non inclus dans le dossier de soumission), doivent fournir un certificat de service (pour les entreprises danoises) ou un document équivalent (pour les entreprises étrangères) prouvant qu'ils ne sont pas concernés par les motifs d'exclusion mentionnés ci-dessus. Ce document ne doit pas être daté de plus de 6 mois avant la date limite de soumission.

Liste électrique et instrumentation : Incluant la puissance des moteurs, les spécifications des câbles, les modèles et gammes de mesure de tous les capteurs.

Coordination des interfaces multidisciplinaires :

Interface avec le génie civil : Définir clairement les charges et exigences de précision pour les fondations d'équipements, les fourreaux encastrés et la structure supérieure. Délimiter les responsabilités entre le fournisseur d'équipements et l'entrepreneur en génie civil pour la mise en place des équipements, le scellement, l'installation des plates-formes et escaliers, etc.

Interface avec le réseau de canalisations du site : Définir clairement l'emplacement, le niveau, le diamètre et la norme des brides pour les points de raccordement des canalisations d'entrée, de sortie, d'eau de lavage à contre-courant, d'évacuation des boues, etc.

Interface avec le DCS de l'ensemble du site : Fournir des protocoles de communication détaillés (par exemple, Profibus DP, Modbus TCP/IP, OPC UA) et une liste d'entrées/sorties. Le « système d'E/S conditionnel » inclus dans le présent appel d'offres est préparé à cet effet.

Livraison et tests par phases :

Test de réception en usine : Test des fonctions clés après assemblage des principaux équipements dans l'usine du fournisseur, avec possibilité pour le maître d'ouvrage d'envoyer un représentant pour y assister.

Supervision de l'installation sur site : Le fournisseur doit envoyer un ingénieur de site expérimenté pour fournir des conseils techniques et superviser la qualité des étapes clés telles que la levée des équipements, le nivellement, la soudure des tuyauteries, le câblage électrique, etc.

Mise en service par étapes : Réaliser successivement la mise en service des équipements individuels (sens de rotation des moteurs, actionnement des vannes, lecture des instruments), la mise en service interconnectée des sous-systèmes (séquence de lavage à contre-courant) et les essais à l'eau claire de l'ensemble du système.

Tests de garantie de performance et réception :

Période de test de garantie de performance : Réaliser les tests officiels de garantie de performance après une période de fonctionnement continu et stable du système (généralement 30 jours).

Normes de test : Évaluer strictement les indicateurs clés tels que la qualité de l'effluent, la consommation d'énergie des équipements, la consommation de produits chimiques, le taux d'auto-consommation d'eau, etc., conformément aux conditions de qualité de l'eau d'entrée et à la procédure de test stipulées dans le contrat.

Documents de réception : Après la réussite des tests de performance, soumettre le certificat de réception finale, les plans d'exécution mis à jour, le manuel d'exploitation et de maintenance complet et les enregistrements de formation.

Forfaits de service hiérarchisés :

Forfait de base : Inspections périodiques, maintenance préventive, support technique à distance.

Forfait standard : Inclut le forfait de base, plus le remplacement programmé des pièces de rechange, un rapport annuel d'évaluation des performances.

Forfait complet : En plus du forfait standard, ajoute une intervention d'urgence 24h/24 et 7j/7, le remplacement de toutes les pièces d'usure, et la prolongation de la garantie de performance.

Services intelligents : Utiliser la technologie IoT pour surveiller à distance l'état de fonctionnement des équipements, effectuer une maintenance prédictive et alerter préventivement des défaillances potentielles.

Transfert de connaissances et renforcement des capacités :

Formation par niveaux :

Niveau opérateur : Démarrage/arrêt quotidien, surveillance, traitement des pannes simples.

Niveau ingénieur maintenance : Démontage/remontage mécanique, vérifications électriques, ajustement des paramètres du système de contrôle.

Niveau gestion : Analyse des performances du système, optimisation des coûts d'exploitation, gestion du cycle de vie.

Formation par simulation : Peut fournir un logiciel de simulation du système de contrôle pour des exercices d'opération sans risque et la simulation de pannes.

Lieu d'exécution du contrat : Kalundborg, Danemark, Dokhavnsvej 15 (site du projet)

Durée prévue du contrat : Du 20 mai 2026 au 19 avril 2029

Clauses d'exclusion de qualification : Les soumissionnaires qui relèvent des motifs d'exclusion obligatoires prévus aux articles 135-136 de la loi sur les marchés publics (tels que corruption, fraude, participation à une organisation criminelle, blanchiment d'argent, financement du terrorisme, travail des enfants ou traite des êtres humains, violations graves des obligations environnementales/du travail/de la sécurité sociale, etc.) seront exclus de la procédure d'appel d'offres, sauf s'ils peuvent fournir des preuves suffisantes de leur fiabilité conformément à l'article 138 de ladite loi.

Principaux critères de sélection (exigences de qualification) :

Exigence de capacité financière 1 : Pour le dernier exercice financier clos, l'actif net du soumissionnaire ne doit pas être inférieur à 2 000 000 DKK.

Exigence de capacité financière 2 : Pour le dernier exercice financier clos, le ratio de fonds propres du soumissionnaire ne doit pas être inférieur à 15 %.

Exigence d'expérience technique : Le soumissionnaire doit avoir réalisé, au cours des 5 dernières années (jusqu'à la date limite de soumission), au moins un projet comprenant les éléments suivants :

(i) La fourniture de filtres sur disques à revêtement polymère, incluant la conception, la livraison et la vérification ultérieure de la garantie ;

(ii) Un montant de contrat de projet d'au moins 3 000 000 DKK (hors TVA) ;

(iii) Et la vérification de la garantie de ce projet doit être terminée (c'est-à-dire approuvée par le maître d'ouvrage).

Mode et adresse de soumission des dossiers d'offre : Doivent être soumis électroniquement à : https://www.ethics.dk/ethics/eo#/8f39bc41-79a6-49a5-b541-244875097830/homepage

Langue des offres : Danois

Enchères électroniques autorisées : Non

Soumission d'alternatives autorisée : Non

Conditions clés du contrat : Le contrat sera basé sur le texte standard de contrat ABT18 (modèle de contrat général danois). Les paiements seront effectués selon un échéancier. Le contrat comprend des conditions de travail et des clauses relatives à l'utilisation d'apprentis. Les commandes, factures et paiements électroniques seront utilisés.