Chaudière de récupération de chaleur / chaudière de récupération de chaleur verticale / chaudière de récupération de chaleur pour production d'électricité / chaudière de récupération de chaleur à montage rapide à tubes de fumée / chaudière de récupération de chaleur à montage rapide à tubes d'eau

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Chine
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Henan Leway Thermal Equipment Manufacturing Co., Ltd. peut fabriquer divers types de chaudières de récupération de chaleur : chaudières de récupération de chaleur verticales, chaudières de récupération de chaleur pour production d'électricité, chaudières de récupération de chaleur à montage rapide à tubes de fumée, et chaudières de récupération de chaleur à montage rapide à tubes d'eau. La conception et la fabrication peuvent être personnalisées en fonction des conditions de fonctionnement réelles et des besoins du client.

La chaudière de récupération de chaleur illustrée ci-dessus, de modèle Q4.1/1100-1.2-1.25, est une chaudière typique à deux ballons disposés longitudinalement. Elle est composée de ballons supérieur et inférieur, de parois d'eau à tubes-membranes et d'un faisceau de tubes de convection ; les fumées sont évacuées par le faisceau de tubes de convection vers la cheminée.

Ce produit présente les caractéristiques suivantes :

⑴ Cette chaudière est à deux ballons, de structure compacte, faible encombrement, bon remplissage de la flamme.

⑵ La chaudière adopte un support inférieur, permettant une dilatation vers le haut.

⑶ Les parois du foyer et le conduit de convection sont en structure à tubes-membranes, ce qui réduit efficacement l'utilisation de matériaux réfractaires et isolants ainsi que les travaux de maintenance.

⑷ Cette chaudière utilise une plaque de gaine intérieure étanche à structure entièrement soudée ; l'étanchéité du mur de four est bonne, la gaine extérieure est en tôle emboutie, offrant un aspect esthétique.

⑸ Cette chaudière est de type à montage rapide, ce qui réduit efficacement la durée d'installation.

⑹ Utilisation de matériaux à haute résistance thermique pour la couche d'isolation, excellentes performances d'isolation thermique.

⑺ Toute la chaudière repose sur un châssis de grande rigidité, ce qui facilite l'installation et le transport.

⑻ La chaudière dispose d'une surface de chauffe généreuse et d'un volume eau-vapeur suffisant, garantissant la stabilité des paramètres de la chaudière.

⑼ L'alimentation en eau est régulée électriquement en continu et dispose de fonctions d'alarme de niveau haut/bas et de verrouillage de sécurité.

 

I. Spécifications principales et paramètres de conception de la chaudière

1. Capacité d'évaporation de la chaudière : 1.2 t/h

2. Pression de service nominale : 1.25 MPa

3. Température de l'eau d'alimentation : 20 °C

4. Température des fumées à l'entrée : 1100 °C

5. Débit des fumées à l'entrée : 4.1 × 10³ Nm³/h

6. Type général de la chaudière : SZS

18. Dimensions de transport des grandes pièces de la chaudière : 6230 × 1510 × 3371 (mm)

II. Présentation de la structure du produit

Le ballon supérieur a une longueur totale de 5100 mm, un diamètre intérieur de φ900, une épaisseur de paroi de 12 mm, en matériau Q245R, et est équipé intérieurement d'un dispositif d'alimentation en eau et des séparateurs vapeur-eau nécessaires ; le ballon inférieur a une longueur totale de 5100 mm, un diamètre intérieur de φ800, une épaisseur de paroi de 12 mm, en matériau Q245R, et est équipé intérieurement d'un dispositif de purge. Le conduit de convection du corps de chauffe est constitué de parois à tubes-membranes, les tubes étant de φ51 × 3, avec un pas de 100 mm. Le faisceau de tubes de convection utilise des tubes de φ51 × 3 en acier au carbone 20.

La charpente est entièrement en acier. Le poids du corps de chauffe sous pression, des murs de four et de l'isolation, des gaines et de la charpente est supporté directement par le châssis inférieur. La périphérie du corps de chauffe est entourée d'une plaque de gaine intérieure étanche à structure entièrement soudée, assurant l'étanchéité de la chaudière.

III. Description des soupapes de sécurité, des auxiliaires et du contrôle

1. Soupape de sécurité : Cette chaudière est équipée d'une soupape de sécurité à ouverture totale de type A48Y-16.

2. Pompe d'alimentation : Utilisation d'une pompe d'alimentation de chaudière LVR(S)2-15 pour assurer l'alimentation automatique en eau.

3. Description du contrôle : Pour surveiller et contrôler efficacement le niveau d'eau et la pression, la chaudière est équipée d'indicateurs de niveau d'eau, de régulateurs de niveau d'eau et d'alarmes de niveau d'eau, ainsi que de manomètres ordinaires, de manomètres à contacts électriques et de pressostats.

Cette chaudière dispose d'un contrôle automatique du niveau d'eau, d'alarmes de niveau haut/bas et d'un verrouillage de sécurité en cas de niveau bas, ainsi que d'un contrôle automatique de la pression de vapeur, d'une alarme de surpression et d'un verrouillage de sécurité en cas de surpression. Tous les accessoires de sécurité et dispositifs de verrouillage ne doivent pas être désactivés en cours de fonctionnement. Le chauffeur doit vérifier et tester régulièrement les alarmes de niveau d'eau, de pression et les dispositifs de verrouillage de sécurité, s'assurer qu'ils sont opérationnels et, en cas de défaillance, arrêter immédiatement la chaudière pour réparation.

IV. La qualité de l'eau d'alimentation doit être conforme aux dispositions de la norme GB/T1576-2018

La qualité de l'eau de la chaudière doit répondre au tableau suivant :

    Paramètre

   Traitement chimique externe

     Paramètre

  Eau de chaudière

Eau d'alimentation

Eau de chaudière

Turbidité / FTU

≤ 5

 

Alcalinité totale mmol/L

4 à 24

Dureté mmol/L

≤ 0.03

 

Alcalinité phénolphtaléine mmol/L

2 à 16

pH (25°C)

7 à 10.5

10 à 12

Solides dissous mg/L

≤ 3500

Oxygène dissous mg/L

≤ 0.1

 

Phosphates mg/L

10 à 30

Huile mg/L

≤ 2

 

Sulfites mg/L

10-30

Fer total mg/L

≤ 0.3

 

Alcalinité relative

< 0.2

Conductivité (25°C) / (μS/cm)

≤ 5.5 × 10²

     

 Cette chaudière de récupération de chaleur est un produit non standard conçu pour répondre aux besoins spécifiques d'un client ; elle est fournie à titre indicatif.

 

Leway peut produire des chaudières de récupération de chaleur à tubes d'eau à montage rapide sur mesure selon les besoins du client : capacités de 0 à 10 t/h, puissances de 0 à 7 MW.

Paramètres du produit

La chaudière de récupération de chaleur pour production d'électricité est l'équipement central des systèmes de production d'électricité par récupération de chaleur industrielle. Elle produit de la vapeur à moyenne ou haute pression pour entraîner une turbine à vapeur en récupérant la chaleur des fumées à haute température, des gaz de procédé ou des effluents liquides. Les dispositifs de récupération de chaleur des groupes électrogènes présentent les avantages d'une structure simple, d'un rendement thermique élevé, d'une longue durée de vie, d'une sécurité et d'une fiabilité accrues, et d'une maintenance aisée. Les chaudières de récupération de chaleur Leway sont utilisées dans les installations de production d'électricité en cycle combiné avec groupes électrogènes à gaz ou à fioul. Elles exploitent les gaz d'échappement des moteurs à combustion interne fonctionnant au gaz pour réaliser un échange thermique dans la chaudière, produisant de la vapeur qui peut entraîner un turbo-alternateur.

La technologie des chaudières de récupération de chaleur pour production d'électricité de Leway est mature et la conception des systèmes est scientifique. Des produits peuvent être fabriqués sur mesure selon les besoins, avec des capacités de 0 à 100 t/h et des paramètres de pression de 2.5 à 9.8 MPa.

1. Classification principale des chaudières de récupération de chaleur pour production d'électricité

Par type de source de chaleur :

Chaudières à fumées : fumées de hauts fourneaux / convertisseurs d'acier, gaz de cimenterie, gaz d'échappement de turbines à gaz (cycles combinés).

Chaudières à gaz de procédé : gaz de réacteurs chimiques, gaz de fours à coke, gaz de fours à verre.

Chaudières à effluents liquides : liqueurs noires de papeterie, effluents de décapage métallurgique.

Par type de structure :

Type

Caractéristiques

Applications

Vertical

Faible encombrement, vitesse des fumées élevée pour éviter l'encrassement

Fours électriques sidérurgiques, gaz d'échappement des moteurs de navires

Tubes d'eau horizontaux

Vapeur haute pression haute température (≤ 10 MPa, 550 °C)

Cimenteries, cycles combinés à turbines à gaz

Tubes de fumée horizontaux

Vapeur basse pression (≤ 2.5 MPa), structure simple

Petites chaudières à biomasse, gaz de procédé chimique

 

2. Paramètres de conception clés

Paramètres de la vapeur :

Basse pression : vapeur saturée de 1.0 à 2.5 MPa (adaptée à la production d'électricité à basse température par cycle ORC).

Moyenne et haute pression : vapeur surchauffée de 3.8 à 10 MPa, 450 à 550 °C (turbines à vapeur classiques).

Conditions de la source de chaleur :

Température des fumées : 300 à 900 °C (à basse température, un appoint de combustion ou une extension de la surface de chauffe est nécessaire).

Teneur en poussières : en cas de teneur > 50 g/Nm³, un dépoussiérage cyclonique / une chambre de décantation sont nécessaires en amont.

Rendement thermique :
Généralement de 60 % à 85 % (selon le contrôle de la température des fumées et la conception de l'isolation).

3.

Équipements principaux :

Corps de chauffe :

Surfaces de chauffe à plusieurs étages (économiseur, évaporateur, surchauffeur, réchauffeur).

Conception anticorrosion (par exemple, acier ND, tubes émaillés pour résister à la corrosion par le point de rosée sulfurique).

Turbine à vapeur :

Type à soutirage / à condensation (selon les paramètres de la vapeur).

Systèmes auxiliaires :

Déaérateur, pompe d'alimentation, condenseur, système de contrôle DCS.