1. Vue d'ensemble:
Avec le développement de la technologie de fabrication de batteries et les progrès de la science et de la technologie, la technologie d’assemblage de batteries a progressivement abandonné les opérations manuelles et a été remplacée par la production automatisée d’équipements mécaniques. En particulier, la technologie de soudage Jiqun a été progressivement remplacée par une technologie de soudage intégrale par coulée, qui non seulement garantit la qualité du produit, réduit l'intensité de travail des opérateurs, mais réduit également le risque que les travailleurs souffrent de maladies professionnelles. La technologie de moulage et de soudage des batteries convient aux méthodes d'assemblage de batteries fixes. L'utilisation de cette technologie peut améliorer considérablement la qualité de l'assemblage de la batterie, réduire ou même éliminer le phénomène de fausse soudure et d'inclusions de scories dans le jeu de barres, ce qui est bénéfique pour le courant élevé. décharge de la batterie et prolonge la durée de vie de la batterie.
L'équipement peut traiter n'importe quel alliage de plomb, même les alliages plomb-calcium.
2. Moule de machine de bâti et de soudure :
Le moule est équipé d'un dispositif d'éjection de moule et d'un système de chauffage et de refroidissement par eau. La température est automatiquement contrôlée et peut être contrôlée avec précision à ± 0,5 °C. Pour différents modèles de batteries avec différentes longueurs de barres omnibus, le moule de l'appareil peut être rapidement remplacé. Le système de trop-plein unique de l'appareil assure une soudure solide entre les languettes et le jeu de barres. Les languettes des plaques polaires utilisées doivent être rectifiées à nouveau, afin de garantir la qualité de la soudure coulée.
3. Structure de l'équipement :
(1) Four de fusion de plomb chauffé électriquement, capable de fondre 1 500 kg de plomb, équipé d'une hotte d'évacuation des fumées ;
(2) La pompe à plomb fournit automatiquement du plomb et forme une ligne de production complète avec le moule ;
(3) Le moule est équipé d’un dispositif de levage et peut être rapidement remplacé ;
(4) Système de trop-plein unique ;
(5) Flux coulé ;
(6) Bain d'étain (facultatif : bain d'étain à ultrasons) ;
(7) Boîte Jiqun équipée d'un dispositif de fonction de levage et de retournement - « pince » Jiqun ;
(8) Système de contrôle automatique électrique.
4. Fonction :
Les groupes de pôles assemblés sont envoyés à la machine de soudage par coulée par un tapis roulant à chaîne, et les languettes des pôles sont enduites de flux à travers une brosse de revêtement de flux. À cette époque, le moule de la machine de coulée et de soudage était également rempli de plomb. La boîte Jiqun atteint le dispositif de levage et de retournement, le dispositif de positionnement précis positionne la boîte Jiqun et la boîte Jiqun est serrée et retournée. Les languettes sont immergées dans un bain d'étain pour l'étamage, suivi du processus de « brasage coulé », c'est-à-dire que les languettes sont immergées dans le métal en fusion au plomb dans le moule puis refroidies. La colonne de pôles est poussée vers l'extérieur et le boîtier de groupe de pôles qui vient de couler le jeu de barres est retourné et abaissé dans sa position d'origine. Pendant que le groupe de coulée est transporté, le groupe suivant entre dans le dispositif de levage et de retournement et le cycle de production s'effectue de cette manière.
