Transformateur sec système de refroidissement

Les modes de refroidissement des transformateurs secs sont divisés en refroidissement à air naturel (AN) et refroidissement à air forcé (AF).
Lors du refroidissement à l’air naturel (AN), le transformateur peut produire 100% de sa capacité nominale en continu dans des conditions normales d’utilisation spécifiées par la norme.
Lorsque le refroidissement à air forcé (AF), dans les conditions normales d’utilisation de la norme spécifiée, la capacité de sortie du transformateur peut être augmentée de 50% pour toutes sortes de surcharge de premiers secours ou opération de surcharge discontinue. En raison de la perte de charge et de l’augmentation de la tension d’impédance, le refroidissement à air forcé (AF) n’est pas recommandé pour une surcharge continue à long terme.
Pour les transformateurs refroidis à l’air naturel (AN) et refroidis à l’air forcé (AF), les deux doivent s’assurer que la chambre de transformateur a une bonne capacité de ventilation lorsque le transformateur est installé dans le sous-sol ou tout autre environnement avec une capacité de ventilation faible, un dispositif de ventilation supplémentaire de dissipation de chaleur est nécessaire. Le volume d’air est sélectionné selon le volume d’air requis (2-4m*/min) par perte de 1kW (P0+PK).
Le nouveau système de refroidissement par air de ventilateur de rideau comparé au système de gaine de ventilateur centralisé traditionnel, les avantages mis en évidence sont: bon effet de refroidissement uniforme de refroidissement; Faible niveau sonore; Petit volume, occupant peu d’espace, pas au-delà de la dimension globale du corps du transformateur. c
Le nombre de ventilateurs, la puissance et la configuration de puissance sont les tableaux suivants:

Contrôle de température, système d’affichage de température
Le fonctionnement sûr et la durée de vie des transformateurs secs dépendent en grande partie de la sécurité et de la fiabilité de l’isolation des enroulements du transformateur. Et la rupture de l’isolation par la température des enroulements au-dessus de la température de tolérance de l’isolation est l’une des principales raisons pour lesquelles le transformateur ne peut pas fonctionner correctement. Le système de contrôle de température mesure le signal de température par la thermistance P1100 intégrée dans l’enroulement à basse tension et contrôle le fonctionnement du ventilateur de refroidissement selon la température de l’enroulement, émet l’alarme de surchauffe jusqu’à ce que la surchauffe déclenche le signal, afin de protéger le transformateur pour le faire fonctionner en toute sécurité et fiabilité. La boîte de contrôle de température de type I est facultative pour le refroidissement par air naturel (AN), ses fonctions:
Alarme lorsque la température d’enroulement dépasse 120℃ : signal de déclenchement de sortie à 150℃. Refroidissement forcé (AF), équipée d’un régulateur de type ii, sa fonction (départ usine) : lorsque la température de bobinage est supérieure à 100 ℃ réglable), automatiquement le ventilateur de refroidissement; Arrête automatiquement le ventilateur lorsque la température est inférieure à 80℃(réglable); Si la température continue à augmenter, plus de 120℃(réglable), le signal d’alarme de surchauffe de sortie; Plus de 150℃(réglable), signal de déclenchement de surchauffe de sortie au système de protection secondaire.

Le système d’affichage de température peut afficher visuellement la température de l’enroulement de chaque phase. Il peut également être équipé d’une interface informatique pour réaliser la surveillance à distance de la température.

La boîte de contrôle de température, le thermographe peut être installé à une certaine distance du transformateur. La longueur de ses éléments de mesure de température (1mm2) est:
Conducteur de la boîte de contrôle de température :<100 m
Lead du thermographe :<10m(système à deux fils)
<100m(avec système à trois fils de compensation)