L'échangeur de chaleur à plaques entièrement soudées utilise un moulage segmenté pour produire des plaques pressées. Une machine de soudage automatique par couture est utilisée pour souder et assembler les plaques. Une machine de soudage automatique à l'arc sous argon est ensuite utilisée pour souder les paires de plaques dans un noyau d'échange thermique. Le noyau est soudé dans le boîtier. Il présente non seulement les avantages d'un transfert de chaleur efficace et d'une structure compacte des échangeurs de chaleur à plaques, mais possède également les caractéristiques de résistance à haute pression et à haute température des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes. La coque peut être conçue comme une structure détachable selon les besoins de l'utilisateur, permettant un nettoyage mécanique de chaque canal d'écoulement. Il convient à une utilisation dans les industries du chauffage central, de la thermoélectricité, de l'industrie chimique, du raffinage du pétrole, de l'éthanol-carburant et de la protection de l'environnement.

Forme de la plaque : ondulation horizontale
Température de fonctionnement : -180 ~ 880 ℃
Pression de conception : vide ~ 6,0 MPa
Surface de montage : ≤3000m²
Différence de température minimale : 1 ℃
Épaisseur de la plaque : 0,7 ~ 1,0 mm
Profondeur d'ondulation : 3,15 ~ 5,5 mm
Matériau de la plaque : acier inoxydable austénitique (304, 316L, 254SMO), etc.