fr.wedoany.com Rapport : Dans le domaine de la fabrication des cathéters médicaux, la précision de l'entretien des moules de précision influence directement l'uniformité des produits et le taux d'utilisation des matériaux. Glen Guillemette, président de Guill Tool and Engineering, souligne que la propreté des surfaces d'étanchéité et de positionnement est fondamentale pour garantir l'uniformité de l'extrusion. Un léger désalignement ou une contamination peut entraîner un gaspillage de matériau et des variations de qualité des produits.
Guillemette déclare : « Des composants propres, en particulier les surfaces d'étanchéité et de positionnement, sont essentiels pour les performances du produit et la réussite du produit final. » Il recommande aux fabricants d'utiliser des outils de centrage et des fonctions de réglage fin lors du réassemblage des moules de précision afin de maintenir la précision de l'alignement et la concentricité. Dans la production de cathéters médicaux, le coût des matériaux représente généralement 90 % du coût total du produit. Des problèmes de bavures, de rayures et de saletés dus à un entretien inadéquat des moules de précision aggraveront la surconsommation de matériaux et les temps d'arrêt.
Pour l'étape de nettoyage des moules, Guillemette recommande d'éliminer les résidus lorsque l'outil est encore chaud, car les polymères et le caoutchouc se détachent plus facilement à haute température. Il est conseillé d'utiliser des outils en laiton ou en cuivre, de l'air comprimé et des solutions de nettoyage spécialisées, en évitant les outils en acier ou les flammes nues pour prévenir les dommages à la surface du moule. Après le nettoyage, il est nécessaire d'inspecter toutes les surfaces pour détecter d'éventuelles irrégularités telles que des bavures ou des rayures, et de les réparer avant le réassemblage.
Le stockage et la manipulation des moules de précision affectent également leur durée de vie. Guillemette recommande de stocker les outils dans une zone sèche et propre, de les recouvrir d'une surface douce et de les isoler les uns des autres pour éviter les contacts et les dommages. Lors du réassemblage, il convient de suivre les instructions du fabricant, en utilisant un modèle en étoile pour serrer progressivement, assurant ainsi que l'outil conserve sa précision d'origine.
Guillemette illustre l'impact de la précision de l'entretien par un exemple : un outil mal aligné a entraîné une surface hors tolérance de 0,059 pouce carré, provoquant un gaspillage de 11,8 % du matériau fini. Porter le pourcentage d'épaisseur de paroi de 80 % à 95 % permettrait d'économiser environ 12 % du coût total. Il souligne : « Tout comme une voiture de course bloquée aux stands, de nombreuses extrudeuses restent inactives en raison de la mauvaise qualité ou de l'endommagement des moules, ainsi que des temps d'entretien excessifs. Les coûts indirects s'accumulent et finissent par entraîner des pertes. »
Guill Tool and Engineering fournit des produits de moules d'extrusion depuis 1962, couvrant des têtes de croix à centre fixe et réglable ainsi que des moules pour tubes en ligne, servant les marchés médicaux, électroniques et aérospatiaux, entre autres.
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