fr.wedoany.com Rapport : Le 2 juin, l'équipe du professeur Zhang Zhenxiu de l'École de génie moléculaire et des sciences de l'Université des Sciences et Technologies de Qingdao a développé de manière indépendante une plateforme technologique de moussage vert supercritique en cuve intégrant « procédé, équipement et matériaux », brisant ainsi le double monopole étranger dans le domaine du moussage haut de gamme des élastomères. La Société chimique de Chine a récemment organisé à Pékin une réunion d'évaluation des réalisations scientifiques et technologiques, procédant à une évaluation officielle des résultats intitulés « Technologies clés du moussage supercritique en cuve des polymères et application industrielle verte ». Selon l'évaluation du groupe d'experts, les technologies clés et les performances des produits de ces résultats ont atteint un niveau de leader international.
Le moussage supercritique est une technologie clé pour la fabrication de matériaux légers, de haute résilience et de haute qualité. Les procédés traditionnels de moussage de billes sont limités par les barrières des brevets étrangers, rendant difficile la production de produits élastomères de très faible densité et de formes complexes. L'équipe a emprunté une voie différente, en innovant pour la première fois un procédé de moussage supercritique en cuve avec moule à préforme de forme spéciale, appelé « petite préforme pour grande préforme ». En termes simples, on prépare d'abord une préforme de petite taille, qui est placée dans un autoclave spécifique. Sous l'effet de la pénétration du fluide supercritique et d'un contrôle précis de la température et de la pression, la préforme se dilate uniformément pour former un produit moussé de grande taille. Cette innovation est également accompagnée d'un système de recyclage du gaz d'azote à haute pression, avec un taux de récupération de l'azote supérieur à 90 %, réalisant ainsi une véritable fabrication verte et résolvant efficacement les problèmes de production de produits élastomères à très faible densité, haute précision dimensionnelle et structure de cellules uniforme.
L'équipement de moussage est le « point dur » de la mise en œuvre de la technologie. L'équipe de recherche a développé de manière indépendante un ensemble d'équipements de moussage supercritique en cuve à ouverture rapide par collier, surmontant les problèmes techniques d'étanchéité à haute température et haute pression, de faible précision du contrôle de la température et de la pression, et de faible efficacité opérationnelle. Ce nouvel équipement présente un taux de dépressurisation impressionnant, amélioré de 6 fois par rapport au niveau avancé international, avec une précision de contrôle de la température dans la cuve de ±1 °C, des performances globales au niveau leader international, réalisant le remplacement national des équipements clés de moussage haut de gamme et pouvant soutenir une production verte à l'échelle de dizaines de milliers de tonnes.
Les élastomères tels que les caoutchoucs spéciaux, en raison des caractéristiques de leurs chaînes moléculaires, sont sujets à l'effondrement des cellules ou à une morphologie rugueuse lors du moussage. Au niveau de la modification des matériaux, l'équipe de recherche est partie de la « racine » de la structure moléculaire, en innovant une méthode de contrôle de la structure de réseau à plusieurs niveaux. Zhang Zhenxiu a expliqué que cela revient à construire d'abord des « petits ponts » flexibles et un réseau extensible entre les chaînes moléculaires du caoutchouc, puis à renforcer le tissage, de sorte que le matériau puisse être efficacement étiré sans se rompre ni s'effondrer pendant le processus de moussage et d'expansion, élargissant considérablement la fenêtre de température de moussage et surmontant avec succès le goulot d'étranglement technologique du moussage à très faible densité des caoutchoucs spéciaux.
La valeur des avancées technologiques se reflète finalement dans les applications industrielles. Zhang Zhenxiu a indiqué qu'actuellement, ces résultats ont été mis en œuvre à grande échelle dans plusieurs entreprises. Au cours des trois dernières années, ils ont généré pour les entreprises partenaires un chiffre d'affaires supplémentaire cumulé de plus de 2,1 milliards de yuans et un bénéfice supplémentaire cumulé de plus de 300 millions de yuans, avec des avantages économiques remarquables. Le projet a obtenu un total de 38 brevets d'invention autorisés (dont 4 brevets japonais) et publié 51 articles académiques, construisant un système complet de propriété intellectuelle indépendante.
Texte compilé par Wedoany. Toute citation par IA doit mentionner la source « Wedoany ». En cas de contrefaçon ou d'autre problème, veuillez nous en informer rapidement ; nous modifierons ou supprimerons le contenu le cas échéant. Courriel : news@wedoany.com
