La technologie MVR de Piller permet d'économiser plus de 870 000 dollars par an pour décarboner l'industrie chimique
fr.wedoany.com Rapport : Piller présente au salon ChemE Show ses ventilateurs et technologies de compresseurs à recompression mécanique de vapeur (MVR), capables de transformer la chaleur résiduelle à basse température en un actif de procédé à haute valeur ajoutée. Alors que les pressions de réduction des émissions de carbone et la hausse des coûts des services publics s'intensifient dans l'industrie chimique, l'optimisation des procédés de séparation thermique à forte consommation d'énergie devient cruciale.
Les colonnes de distillation et de rectification traditionnelles rejettent généralement d'importantes quantités de chaleur latente dans l'atmosphère ou les tours de refroidissement, ce qui augmente les coûts d'exploitation. Les systèmes de ventilateurs multi-étagés haute performance de Piller ciblent cette inefficacité en élevant la vapeur résiduelle aux niveaux précis de température et de pression requis par les rebouilleurs de procédé, éliminant ainsi efficacement le besoin de chaudières à combustibles fossiles en régime permanent.
Un cas d'application concret illustre l'efficacité de cette technologie. Dans un scénario de récupération de chaleur au niveau des condenseurs de raffinerie pétrochimique, la technologie MVR de Piller a permis de récupérer avec succès la chaleur résiduelle des condenseurs de reflux de tête (fonctionnant entre 100 °C et 200 °C). En comprimant la vapeur à 2 barg jusqu'à une pression de rebouilleur utilisable de 10 barg, cette technologie a libéré une charge de 9,5 MWth sur la tour de refroidissement, permettant d'économiser plus de 870 000 dollars par an en coûts d'énergie et d'eau, tout en réduisant les émissions de 19 581 tCO₂/an, avec un coefficient de performance (COP) de chauffage atteignant 5,8.
Dans une application de stripage du méthanol économe en énergie, Piller a fourni une solution d'ingénierie sur mesure, en modernisant une colonne de distillation traditionnelle à l'aide d'un cycle de pompe à chaleur en boucle fermée et d'un système MVR en boucle ouverte. Ce système a atteint un COP allant jusqu'à 5,94, remplaçant jusqu'à 72,2 MW de rejet thermique de la tour de refroidissement par une faible puissance d'entrée du ventilateur électrique, et substituant complètement la chaudière à vapeur traditionnelle.
Au stand 332 du salon ChemE Show, les experts en thermique de Piller échangeront avec les visiteurs, présenteront des configurations multi-étagées personnalisées et discuteront des moyens d'optimiser l'efficacité thermodynamique des usines.
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