fr.wedoany.com Rapport : La mine de charbon de Zhaizhen, filiale de Shandong Energy Group en Chine, a lancé en mars 2026 une initiative complète de gestion numérique et intelligente de son système de transport électromécanique. Ce projet vise à construire un système de gestion numérique et intelligente couvrant l'ensemble du processus, incluant la gouvernance des données, la surveillance opérationnelle, les alertes intelligentes et la formation des talents, afin de faire passer la gestion électromécanique d'une approche « recherche de données par les personnes » à une « prise de décision assistée par l'IA ». Située dans le canton de Zhaizhen, à la ville de Xintai, dans la province du Shandong, cette mine a une capacité de production autorisée de 1,7 million de tonnes par an. Mise en service en 1993, elle produit désormais 2 millions de tonnes par an et dispose d'une usine de lavage et d'une ligne ferroviaire dédiée.
La mine de Zhaizhen a commencé par la gouvernance des données, en planifiant la création et l'application régulière d'un système d'évaluation de la qualité des données. En combinant l'analyse automatique via le système de contrôle électromécanique et les vérifications manuelles sur site, elle évalue principalement des indicateurs tels que l'intégrité de la transmission des données et la stabilité des communications, établissant ainsi une liste des problèmes de qualité des données. Conformément à la « Norme de gestion des données électromécaniques intelligentes du Xinwen Mining Group », la mine donne la priorité à la résolution des problèmes tels que les données incomplètes et les interruptions de communication, garantissant que les données de base soutiennent efficacement le système de contrôle électromécanique.
En matière de contrôle des processus, la mine utilise le système de contrôle électromécanique pour identifier avec précision les angles morts de surveillance. En se concentrant sur trois indicateurs clés de performance (KPI) – sécurité, économie et processus – elle assure une surveillance en temps réel et des notifications par SMS pour les informations critiques telles que les pannes système, les anomalies de consommation d'énergie et les tests de protection non effectués. La mine a mis en place un système d'alerte hiérarchique pour promouvoir la « recherche de données par les personnes », améliorant ainsi la rapidité de réponse, de la détection des pannes à la gestion des urgences, et éliminant à la source le fonctionnement des équipements en état de défaillance. En mai 2026, la mine a lancé une action spéciale « d'inspection approfondie, de traitement approfondi et d'amélioration significative » des systèmes de production, couvrant treize systèmes principaux, notamment la ventilation, le levage des puits principal et secondaire, le transport du charbon brut, l'alimentation électrique, le drainage principal, la compression d'air et la surveillance de la sécurité. L'objectif est de réduire le taux d'incidents des systèmes de production de 20 % sur l'ensemble de l'année par rapport à l'année précédente.
En ce qui concerne l'application de l'intelligence artificielle, la mine accélère le déploiement de modules d'analyse intelligents tels que le « Grand modèle électromécanique minier », utilisant l'IA pour fournir une aide à la décision dans le diagnostic des pannes complexes, favorisant ainsi une transition profonde de la gestion électromécanique d'une approche « basée sur la prévention humaine » à une approche « basée sur la prévention technique ». Entre 2022 et 2023, la mine a investi un total de 380 millions de yuans pour achever la construction intelligente de neuf disciplines, réduisant ainsi les effectifs de 53 personnes grâce à l'intelligence, diminuant la charge de travail de 1 230 mois-homme et économisant 6,283 millions de yuans par an. La mine a également constitué une équipe d'experts en transformation numérique du transport électromécanique et une équipe de gestion numérique, créant un groupe de pilotage dirigé par le directeur électromécanique de la mine. Grâce à une formation ciblée et à des examens professionnels trimestriels, elle forme des talents polyvalents.
Shandong Energy Group est le troisième plus grand producteur de charbon de Chine, avec une production de charbon brut de 66 millions de tonnes entre janvier et mars 2026. Fin 2025, la Chine comptait 1 066 mines de charbon intelligentes construites, représentant plus de 65 % de la capacité de production intelligente. Cette mise à niveau numérique et intelligente de la mine de Zhaizhen s'inscrit dans le cadre des efforts de son groupe pour accélérer la construction de mines de charbon intelligentes et promouvoir la transformation numérique des mines traditionnelles, contribuant ainsi à améliorer le niveau de sécurité opérationnelle et l'efficacité du système de transport électromécanique de la mine.
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