fr.wedoany.com Rapport : La filière du thé Pu'er est en pleine modernisation de l'ensemble de sa chaîne, de la culture, de la transformation, du stockage à la consommation, grâce à des équipements intelligents, des technologies numériques et des principes de production verte, ouvrant ainsi la voie à un développement standardisé et de haute qualité.

La phase de production et de transformation connaît une modernisation intelligente. La production traditionnelle du thé Pu'er reposait sur l'expérience humaine, avec des problèmes de faible efficacité et de grande variabilité de la qualité dans les étapes de tri, de mise en forme et de fixation. À l'usine de thé de Menghai, dans le Xishuangbanna, un robot de tri du thé Pu'er, utilisant la technologie « vision + spectroscopie », atteint une efficacité trois fois supérieure à celle du travail manuel. Dans la ligne de production entièrement automatisée du parc logistique de transformation et de stockage du thé Pu'er de Jingmai, une machine de fixation intelligente ajuste dynamiquement la température grâce à l'apprentissage automatique, avec un contrôle de la température à ±2 °C près. Associée à des équipements automatisés d'étalage, de roulage et de démottage, elle permet un fonctionnement sans intervention humaine pour l'ensemble du processus de transformation du thé de printemps. La généralisation d'équipements tels que les bras robotisés pour le moulage et le tri optique intelligent permet à la production de thé Pu'er de se libérer de la dépendance à l'expérience humaine et d'atteindre une production standardisée.

La numérisation de l'ensemble de la chaîne favorise le passage d'une industrie axée sur l'expérience à une industrie axée sur les données. China Tea Yunnan a mis dix ans à construire un système de huit technologies de base, couvrant l'ensemble de la chaîne industrielle : culture, transformation, stockage et vente au détail. Dans la phase de transformation, des équipements à commande numérique dotés d'IA reproduisent le savoir-faire des maîtres du thé, les dix-huit étapes du processus étant entièrement traçables. Un système de mélange numérique en quatre dimensions permet un contrôle précis de la région de production, de l'année et des composants. Dans les phases de stockage et de vente au détail, des entrepôts de thé intelligents permettent un vieillissement précis du thé, tandis que des équipements d'infusion intelligents à base d'IA, associés à des capsules scellées sous vide, répondent aux besoins de consommation des jeunes et à la recherche de praticité.

Le mode de production verte et à faible émission de carbone jette les bases d'un développement durable de l'industrie. Le parc logistique de transformation et de stockage du thé Pu'er de Jingmai, grâce à des technologies telles que la production d'énergie photovoltaïque et la surveillance de l'empreinte carbone, a réduit d'un quart la consommation énergétique par tonne de thé produite, et a été reconnu comme projet de démonstration d'usine verte dans la province du Yunnan. De la culture écologique dans les plantations à la gestion propre et intelligente de la transformation, en passant par la logistique et le stockage à faible émission de carbone, un système de production verte est mis en place sur l'ensemble du processus.

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