L'usine aéronautique d'Oulan-Oudé met en service un système de performance basé sur le WMS

fr.wedoany.com Rapport : Les experts du complexe logistique d’entreposage de l’usine aéronautique d’Oulan-Oudé (U-UAZ) ont développé et mis en service un système d’indicateurs clés de performance basé sur Axelot WMS, visant à améliorer la transparence du travail des employés et l’efficacité de la gestion des entrepôts. Un représentant d’Axelot a communiqué cette information à CNews.

Fondée en 1939, l’usine aéronautique d’Oulan-Oudé produit principalement les hélicoptères de la série Mi-8/17, développés par l’usine d’hélicoptères de Moscou Mil. Cette entreprise fabrique également l’hélicoptère modernisé Mi-171A2, l’un des modèles clés de la gamme d’hélicoptères moyens de la holding Russian Helicopters.

Pour les grands entrepôts, l’augmentation du volume de traitement entraîne souvent non seulement une charge de travail accrue pour les employés, mais aussi une complexification du suivi de l’exécution des opérations. Même avec un système de gestion d’entrepôt, les responsables manquent généralement d’un mécanisme clair pour observer en temps réel l’efficacité du travail de l’équipe et réagir rapidement aux écarts.

C’est précisément ce problème qui a été résolu à l’usine aéronautique d’Oulan-Oudé. En s’appuyant sur l’Axelot WMS déjà en service (dans lequel les données des opérations d’entrepôt sont enregistrées), les experts de l’entreprise ont créé un système unifié d’indicateurs clés de performance. Ce système permet d’évaluer les performances des employés sur la base de données réelles, de surveiller le respect des normes opérationnelles, d’analyser la charge de travail du personnel et de mettre en place un système d’incitation clair.

En conséquence, les responsables disposent d’un outil de prise de décision basé sur les données, tandis que les employés bénéficient d’un système d’évaluation transparent, leur permettant non seulement de consulter leurs propres résultats, mais aussi de connaître en temps réel les indicateurs de leurs collègues. Cette approche renforce la discipline et active un mécanisme d’autorégulation au sein de l’équipe.

La clé du succès de ce système réside dans le fait que les indicateurs clés de performance n’ont pas été créés de manière formelle, mais sur la base des processus réels de l’entrepôt. L’utilisation des données d’Axelot WMS a permis d’automatiser les calculs et d’abandonner la collecte manuelle d’informations. Par ailleurs, ce système a été intégré dans le travail quotidien des employés et des responsables, et non comme une simple fonctionnalité analytique supplémentaire.