Nova Carbon et CMP s’associent pour recycler la fibre de carbone et fabriquer de petites pales d’éoliennes
2026-06-26 14:00
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fr.wedoany.com Rapport : Nova Carbon (Mérignac, France) a établi un partenariat avec le fabricant régional de composites CMP Composites (Eysines, France) pour collecter et recycler régulièrement les chutes de production de CMP. Cette start-up spécialisée dans le recyclage de la fibre de carbone par des méthodes textiles indique que cette collaboration a déjà donné lieu à une première application : la fabrication de petites pales d’éoliennes offshore contenant des fibres de carbone longues recyclées et réarrangées (rCF) par Nova Carbon.

Gros plan sur des fibres coupées.

CMP Composites a doublé son chiffre d’affaires chaque année au cours des cinq dernières années. Ce partenariat vise à réduire les flux de déchets de CMP tout en améliorant l’empreinte environnementale de ses opérations en maintenant les déchets de production dans un cycle vertueux, évitant ainsi la mise en décharge ou une valorisation à faible valeur ajoutée. Le projet de pales d’éoliennes constitue la première utilisation des matériaux de Nova Carbon dans cette catégorie d’applications. Nova Carbon précise qu’il s’agit d’un projet industriel pleinement réalisé, et non d’un concept ou d’un prototype. Marc Augustin, directeur général de CMP Composites, présente dans une vidéo la direction commune des deux entreprises.

Hugo Cartron, cofondateur et président de Nova Carbon, indique que les deux entreprises partagent un objectif commun : maintenir la précieuse fibre de carbone dans un cycle vertueux et transformer les matériaux en fin de vie en applications à haute performance. Il qualifie ce partenariat d’exemple de ce qui peut être accompli lorsque l’innovation en matière de matériaux avancés se combine à l’expertise en fabrication de composites.

Nova Carbon explique que son procédé de recyclage diffère des méthodes mécaniques traditionnelles, qui réduisent généralement la longueur des fibres et dégradent leurs propriétés mécaniques. Son approche textile préserve la structure des câbles et la longueur des fibres grâce à un réarrangement et une remise en forme contrôlés, reconstituant les câbles de fibres en tissus techniques destinés à des applications à haute valeur ajoutée. L’entreprise propose une gamme de matériaux intermédiaires, notamment des tissus sans pli, des bandes de fibres sèches et des fibres brutes, compatibles avec les procédés d’infusion, de préimprégnation et de thermoformage.

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