fr.wedoany.com Rapport : Le 24 juin, selon la société Chuanqing Drilling, le « Projet 211 » du gaz de schiste de PetroChina a obtenu des résultats significatifs dans le secteur du puits Lu 201. La vitesse de forage des puits achevés a augmenté de plus de 25 % par rapport à la moyenne de la même région, tandis que les coûts de forage ont diminué par rapport à l’année précédente, marquant une avancée majeure dans l’accélération du forage du gaz de schiste en profondeur en Chine.
Actuellement, les hydrocarbures non conventionnels, dont le gaz de schiste est le représentant, constituent la ressource de substitution la plus réaliste pour la stratégie chinoise de « stabilisation de la production pétrolière et d’augmentation de la production gazière ». Comparé aux gisements de moyenne et faible profondeur, le gaz de schiste en profondeur est enfoui plus profondément et soumis à des contraintes géologiques plus complexes, ce qui multiplie les coûts de forage et de fracturation. Ces investissements élevés sont devenus le principal obstacle à un développement à grande échelle et économiquement viable.
Le gaz de schiste profond de Luzhou est considéré comme le « plus dur à traiter » parmi les gaz de schiste du sud du Sichuan. Les données montrent que la profondeur moyenne des puits des plates-formes Lu 201H6 et H7 dépasse 4 700 mètres, avec une température souterraine conventionnelle atteignant 160 degrés Celsius. Dans ce contexte, PetroChina a déployé le « Projet 211 » dans le secteur du puits Lu 201, visant à accélérer le forage, réduire les coûts et améliorer l’efficacité, avec pour objectifs « d’augmenter l’EUR (récupération ultime estimée) par puits de 20 %, de réduire le coût unitaire de l’EUR de 10 %, et d’améliorer l’efficacité du forage et de la fracturation de 10 % ». En tant qu’entreprise responsable de la construction, Chuanqing Drilling, en collaboration avec la société Southwest Oil and Gas Field, a ouvert une nouvelle voie pour accélérer le forage du gaz de schiste profond en Chine.
Cette avancée découle d’une libération de la pensée. Le « Projet 211 » a brisé les barrières professionnelles traditionnelles entre les parties A et B, en s’appuyant sur une réforme de la sous-traitance intégrale des coûts totaux pour construire un modèle de gestion intégrée centré sur l’EUR. « Auparavant, la production était sous la responsabilité de la partie A ; désormais, nous appliquons une évaluation conjointe de l’EUR, avec des récompenses en cas d’atteinte des objectifs et des pénalités en cas d’échec. La construction rentable des puits concerne les intérêts des deux parties », a déclaré Gan Jianhua, ingénieur en chef adjoint de Chuanqing Drilling. Parallèlement, Chuanqing Drilling a délégué aux équipes de forage 12 pouvoirs d’autonomie opérationnelle, dont l’achat de matériel, réalisant ainsi une véritable « prise de décision sur place et gestion des affaires par l’équipe de forage ».
Cette avancée découle d’une revitalisation des mécanismes. Chuanqing Drilling a mis en place une évaluation différenciée à trois niveaux : « rentable, équilibré et réduction des pertes ». La partie excédentaire des bénéfices est allouée à hauteur de 20 % aux équipes de forage pour une distribution autonome. Grâce à ces incitations politiques, les équipes de première ligne explorent activement le potentiel de réduction des coûts : les employés nettoient eux-mêmes les réservoirs de boue pendant les pauses de travail, économisant ainsi les frais de sous-traitance ; tout le personnel construit ses propres canalisations d’approvisionnement en eau, ce qui permet à lui seul d’économiser des centaines de milliers de yuans par rapport à une sous-traitance externe ; chaque équipe réduit son personnel selon les besoins et optimise la configuration des équipes, créant ainsi une atmosphère de « compétition et d’apprentissage mutuel ».
Cette avancée découle d’innovations techniques. Le « Projet 211 » utilise un mode de forage à couple constant, avec une optimisation de la combinaison d’outils de forage et du choix des trépans, ainsi que l’installation d’outils d’amortissement pour supprimer les vibrations de la tige de forage, garantissant une pénétration stable du trépan dans la formation. Les vitesses de forage mécanique des deuxième et troisième sections ont respectivement augmenté de 46,2 % et 84,6 % par rapport au meilleur niveau du bloc.
Cette avancée découle de l’autonomisation numérique. Dans le secteur du puits Lu 201, la plate-forme de forage a établi un centre de commandement numérique intelligent pour le forage et l’achèvement des puits, avec un taux de précision des alertes de coincement de 95 % et une réduction de 29 % du temps de défaillance lié au forage et à l’achèvement par rapport à l’année précédente. Grâce à l’optimisation intelligente de la trajectoire, les plates-formes H6 et H7 ont respectivement réduit les sections directionnelles de 300 mètres et 500 mètres, raccourcissant ainsi le cycle de forage total de 4,8 jours. La plate-forme H6 a même établi un record de la plus rapide progression de 10 000 mètres pour une seule machine et une seule équipe dans la région du Sichuan et de Chongqing, en 52 jours.
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