fr.wedoany.com Rapport : Le 29e Salon international de la machine-outil de Qingdao (JM2026) a récemment ouvert ses portes au Centre international des expositions de Qingdao, en Chine. L'événement se concentre sur les technologies de pointe en matière de fabrication intelligente entre la Chine, le Japon et la Corée, mobilisant les ressources industrielles du Japon, de la Corée, de l'Europe, des États-Unis, de l'ASEAN et de l'APEC, et présentant les nouvelles perspectives de développement de l'industrie de la machine-outil ainsi que les résultats de l'innovation et de la modernisation de toute la chaîne.

Les produits exposés couvrent des secteurs clés tels que l'usinage par enlèvement de matière intelligent, le formage des métaux, les usines numériques et les lignes de production flexibles, tout en proposant des solutions d'usinage personnalisées pour des domaines spécifiques comme l'électronique grand public (3C), les pièces automobiles, les moules de précision et les dispositifs médicaux.

Sur le stand E1-A95, le groupe LK présente quatre modèles : le centre d'usinage horizontal HT-800, le centre d'usinage vertical MV-850, le tour horizontal à commande numérique LTR-8 et le centre de perçage-fraisage TC-510. Axés sur la haute efficacité, la haute précision et l'intelligence, ces équipements offrent des solutions de mise à niveau intelligente pour des secteurs tels que la fabrication automobile, l'usinage de moules, l'ingénierie mécanique, l'électronique grand public (3C) et les dispositifs médicaux, visant à créer une valeur de retour sur investissement plus élevée pour les utilisateurs de toute la chaîne industrielle.

Le centre d'usinage horizontal HT-800 est spécialement conçu pour l'usinage de pièces de type boîtier de taille moyenne à grande dans les secteurs de l'automobile, des moules et de l'ingénierie mécanique. Cette machine adopte une structure de colonne fixe de type boîtier, garantissant une stabilité sans vibrations lors des opérations de coupe lourde. Elle est équipée d'une table de positionnement à disque denté double, offrant une haute précision de division et une rigidité élevée, avec une précision stable et durable dans le temps. Dotée d'une broche à connexion directe BT-50 (6000 tr/min / 32 kW), elle excelle dans l'usinage de pièces en acier et en fonte.

Le centre d'usinage vertical MV-850 est destiné à l'usinage de précision de pièces dans les secteurs des télécommunications, de la fabrication automobile et des dispositifs médicaux. Cette machine prend en charge la fonction de rotation du quatrième axe en option, permettant d'usiner facilement des pièces aux surfaces complexes et polyédriques. Elle est équipée en standard d'une broche à connexion directe de 12 000 tr/min, avec un déplacement rapide sur trois axes de 36 m/min et une vitesse d'avance de coupe pouvant atteindre 15 m/min. La table de travail mesure 1050 × 600 mm, avec une charge maximale de 800 kg, et la course sur trois axes couvre 850/600/610 mm, répondant pleinement aux besoins d'usinage de pièces de grande taille.

Le tour horizontal à commande numérique LTR-8 est adapté à l'usinage de pièces de type arbre, bague et disque dans les secteurs des pièces automobiles, de l'aérospatiale et de l'ingénierie mécanique. Il peut effectuer le tournage de surfaces cylindriques intérieures et extérieures, de surfaces coniques, de surfaces arquées et de faces d'extrémité, ainsi que des opérations complètes telles que la rainurage, le chanfreinage, le perçage, l'alésage et le filetage. Il est particulièrement adapté à la production en série de pièces de variétés multiples et de lots moyens à petits. Cette machine est équipée d'une broche intégrée à haute rigidité, d'un entraînement servo avec vis à billes de haute précision THK et de guides linéaires, ainsi que d'une tourelle servo à douze postes, offrant une forte adaptabilité aux processus, une efficacité de production élevée et une excellente cohérence des produits finis.

Le centre de perçage-fraisage TC-510 est largement utilisé dans l'usinage de précision de pièces structurelles pour les véhicules à énergie nouvelle, de composants pour les communications 5G, de produits électroniques grand public (3C), d'outils électriques de table et de pièces automobiles. Cette machine intègre un processus d'usinage intelligent à cinq axes, est équipée en standard d'un système de commande numérique haut de gamme, et peut intégrer de manière transparente des unités automatisées telles que des robots industriels et une lubrification automatique, permettant un fonctionnement sans personnel ou avec un personnel réduit, facilitant ainsi la mise en place de lignes de production intelligentes flexibles.