fr.wedoany.com Rapport : Cedro Participações a annoncé un investissement d’environ 700 millions de reais pour installer un convoyeur à bande longue distance (TCLD) dans ses opérations à Mariana (MG). Cet équipement fait partie d’un projet d’extension minière dont l’investissement total s’élève à environ 4 milliards de reais, visant à augmenter la production annuelle de minerai de fer de 3 à 5 millions de tonnes de concentré de boulettes (pellet feed).
Ce TCLD, long d’environ 20 kilomètres, sera l’un des plus grands du genre au Brésil une fois achevé. Il remplacera le transport par camions sur route entre la mine et l’interface ferroviaire. Ce système de convoyage peut transporter entre 1 800 et 2 000 tonnes de minerai par heure, à une vitesse de 4 mètres par seconde, avec une largeur de bande de 1 200 millimètres.
Ricardo Jeunon, directeur exécutif de l’ingénierie et des projets chez Cedro Mineração, explique que l’équipement utilise une technologie permettant des virages horizontaux pendant le transport, ce qui réduit considérablement les besoins en terrassement, en structures de transfert et en travaux dans les zones au relief accidenté. Selon ce dirigeant, le projet évite la construction de bâtiments structurels à chaque changement de direction de la bande, réduisant ainsi les coûts, minimisant l’impact environnemental et diminuant la production de poussière lors du transfert du minerai.
Une autre caractéristique de ce système est son système de surveillance automatisé. La bande sera inspectée par un robot circulant sur un rail situé sous l’équipement. Grâce à l’intelligence artificielle et à des capteurs de vibration et de température, ce système peut identifier les besoins de maintenance préventive, réduisant ainsi l’exposition des travailleurs sur site. L’ensemble des opérations sera contrôlé à distance depuis une salle de contrôle.
En plus d’éliminer le transport routier du minerai, l’entreprise estime que ce TCLD évitera chaque année l’émission d’environ 54 000 tonnes de dioxyde de carbone (CO₂), principalement grâce au remplacement de la consommation de diesel et à la réduction de l’usure des pneus. Le retrait des camions réduira également les niveaux de poussière, de bruit et de trafic sur une distance d’environ 20 kilomètres actuellement parcourue par les véhicules.
Ce système sera alimenté par l’électricité du réseau de distribution de l’État du Minas Gerais, dont la matrice énergétique est principalement renouvelable, et sera équipé de variateurs de vitesse régénératifs pour réduire la consommation d’énergie. Jeunon indique que cette technologie réduit également le besoin d’ouvrir de nouvelles routes internes, améliore les processus opérationnels, diminue les goulets d’étranglement logistiques, et rend le transport plus efficace et durable.
Cedro précise que le processus d’obtention de la licence d’installation (Licença de Instalação, LI) est en phase finale. Parallèlement, l’entreprise finalise l’ingénierie de détail et le plan d’exécution du projet (Plano de Execução do Projeto, PEP). Une fois le permis environnemental délivré, les travaux de dévégétalisation et de terrassement débuteront. L’installation du système devrait être achevée dans un délai d’environ 36 mois, en fonction des conditions climatiques de la région.
Le projet de Mariana fait partie de la stratégie de Cedro, qui prévoit d’augmenter sa production annuelle à 9 millions de tonnes d’ici 2028, puis à 20 millions de tonnes d’ici 2030, se positionnant ainsi parmi les cinq plus grands producteurs de minerai de fer du Brésil. Avec cette expansion, la totalité de la production de l’usine sera transformée en concentré de boulettes, une matière première de haute qualité et à faible teneur en impuretés, capable de réduire les émissions de carbone dans le processus de fabrication de l’acier jusqu’à 50 %.
L’entreprise met également en avant d’autres initiatives de développement durable, telles que la filtration et le stockage à sec des résidus, éliminant ainsi le besoin de barrages de résidus, ainsi que le recyclage d’environ 85 % de l’eau utilisée dans ses processus industriels. Dans les années à venir, Cedro prévoit de convertir entièrement sa production en concentré de boulettes pour réduction directe (PFRD), avec pour objectif d’atteindre 100 % de cette production d’ici la fin de la décennie, renforçant ainsi sa position sur les marchés européen et moyen-oriental.
