Le nouveau matériau Baotou Ande Xinai de Chine prévoit d'augmenter sa capacité de production de 30 %
2026-07-06 16:19
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fr.wedoany.com Rapport : La société Baotou Ande Xinai New Materials Co., Ltd., située en Mongolie intérieure, en Chine, utilise un procédé unique de four tunnel dans le domaine de la production en série de matériaux réfractaires à base de terres rares, ce qui améliore considérablement la résistance des particules et la résistance à l'usure des produits à base d'oxyde de lanthane et de cérium. Ce four tunnel à haute température, long de 86,8 mètres, fonctionne à 1 100 °C, et les produits nécessitent plus de 10 heures de cuisson avant d'être prêts.

Selon Li Weidong, directeur général adjoint de l'entreprise, par rapport au procédé traditionnel de four rotatif, le procédé de four tunnel permet un développement cristallin plus complet et plus riche, améliorant considérablement la résistance des particules et les performances d'usure. Les produits sont utilisés dans des domaines tels que les auxiliaires de terres rares et les revêtements. En 2025, le taux d'économie d'énergie des produits de cette entreprise a dépassé 10 %, permettant aux clients en aval d'économiser des dizaines de milliers de tonnes de charbon standard. Grâce à la demande du marché, l'entreprise prévoit d'augmenter encore sa capacité de production cette année, avec une augmentation globale estimée à 30 %.

Dans la zone de haute technologie des terres rares de Baotou, le centre technologique de Tianhe Magnetics compte plus de 150 chercheurs, qui travaillent sur des technologies clés telles que l'affinement des grains et la diffusion aux joints de grains. Selon le responsable de l'entreprise, les produits soutiennent des domaines d'énergie propre tels que l'énergie éolienne, les véhicules à énergie nouvelle et les robots industriels. L'entreprise détient 110 brevets autorisés, dont 49 brevets internationaux. Au cours des trois dernières années, ses investissements en R&D ont dépassé 300 millions de yuans. Elle a été reconnue comme « Centre national de technologie d'entreprise » et a participé à la création du Centre national d'innovation des matériaux fonctionnels à base de terres rares, dirigé par le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, qui est la seule plateforme nationale d'innovation dans le domaine des matériaux fonctionnels à base de terres rares.

La zone de haute technologie des terres rares de Baotou a rassemblé 177 entreprises de terres rares, dont 10 des 15 premières entreprises nationales du secteur des matériaux magnétiques y sont implantées, formant une chaîne industrielle complète allant de la séparation et de la fusion des terres rares aux applications haut de gamme. Les capacités de production dans les domaines des matériaux magnétiques, du polissage, du stockage d'hydrogène et des auxiliaires catalytiques sont toutes classées premières au niveau national. La zone compte 207 plateformes d'innovation de divers types, avec un noyau composé d'« un institut, un laboratoire clé national, un centre d'innovation manufacturière, un centre d'innovation technologique et un laboratoire », et les plateformes nationales de recherche scientifique dans le domaine des terres rares représentent plus de 50 % du total national. La zone abrite 161 entreprises de haute technologie et 409 petites et moyennes entreprises technologiques. En 2025, l'intensité des investissements en R&D dans la zone de haute technologie des terres rares de Baotou a atteint 3,6 %.

La zone de haute technologie des terres rares de Baotou garantit l'innovation des entreprises grâce à des services précis tout au long de la chaîne. En cultivant 4 entreprises « gazelles » de Baotou (représentant 40 % du total de Baotou), en faisant passer 3 entreprises au rang d'entreprises phares technologiques de la région autonome de Mongolie intérieure, et en faisant reconnaître 10 entreprises comme excellentes en innovation technologique dans la région autonome de Mongolie intérieure, la zone a construit une matrice d'innovation complète grâce à des mesures de formation progressive.

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