fr.wedoany.com Rapport : Lors du salon GCPRS 2026 à New Delhi, en Inde, Ester Industries a présenté un portefeuille de produits axé sur le développement durable, mettant l’accent sur le recyclage du polyester, les solutions d’emballage circulaire et les innovations en matériaux avancés. Plutôt que de mettre en avant un seul produit, l’entreprise a utilisé cette plateforme pour démontrer ses investissements dans les capacités de recyclage, les technologies brevetées et les infrastructures tournées vers l’avenir, afin d’aider les propriétaires de marques à effectuer la transition vers une économie circulaire.
Le directeur général, Vaibhav Jha, a déclaré que le développement durable ne se limite plus à la responsabilité environnementale, mais constitue une orientation stratégique pour l’entreprise. Sa devise est « Solutions durables innovantes ». Actuellement, la capacité de production de PET recyclé (rPET) en exploitation d’Ester Industries est d’environ 30 000 tonnes par an, et l’entreprise fournit déjà des matériaux en polyester recyclé aux marques. Vaibhav a souligné que l’avantage de l’entreprise ne réside pas seulement dans sa capacité de production, mais aussi dans la qualité des polymères recyclés. Les granulés recyclés produits sont considérés comme parmi les plus purs disponibles sur le marché indien, ce qui permet aux marques d’utiliser des composants recyclés en plus grande quantité avec une confiance accrue.
Ester étend actuellement cette capacité à sa gamme de films. Tous les films en polyester présentés au GCPRS peuvent être fabriqués avec des composants recyclés, et l’entreprise est l’un des rares fabricants au monde capables de produire des films composés à 100 % de matériaux recyclés. En outre, l’entreprise produit une variété de polymères à base de polyester recyclé afin d’étendre l’utilisation des matières premières recyclées à plusieurs domaines.
Une innovation majeure présentée lors du salon est la solution brevetée de laminage en PET monomatériau d’Ester. L’emballage souple combine généralement plusieurs matériaux, ce qui rend son recyclage difficile après usage. Selon Vaibhav, cette nouvelle solution résout ce problème de longue date. Cette innovation maintient l’emballage au sein d’une seule famille de matériaux, améliorant considérablement la recyclabilité tout en préservant les performances fonctionnelles. Cette technologie est complétée par l’installation « Elite Ester Loop Infinite Technologies » qu’Ester prévoit d’investir, avec un investissement de plus de 10 milliards de roupies indiennes. Cette installation est principalement destinée au recyclage textile-à-textile, tout en soutenant le recyclage bouteille-à-bouteille et laminé-à-laminé, visant à renforcer la circularité du polyester dans plusieurs secteurs.
Concernant l’aptitude des plastiques recyclés aux applications de contact alimentaire, Ester insiste sur le respect de procédures strictes de traçabilité et de contrôle qualité lors du processus de recyclage. L’entreprise assure une traçabilité complète des matières premières entrantes, qui sont soigneusement nettoyées et inspectées. Sa ligne de production de recyclage est certifiée pour la production de rPET de qualité alimentaire, et le système d’extrusion est certifié pour produire du rPET de qualité alimentaire, les matériaux produits étant entièrement conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire. L’entreprise dispose également d’un système d’extrusion approuvé par l’Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA), répond aux exigences de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, et a obtenu la certification de la Food Safety and Standards Authority of India (FSSAI).
Vaibhav estime que le secteur du recyclage offre un potentiel de croissance énorme, la demande étant stimulée à la fois par les réglementations et les préférences des consommateurs. Il reconnaît que le coût reste actuellement l’un des plus grands défis pour les matériaux durables. En raison du développement encore en cours du secteur du recyclage, la chaîne d’approvisionnement n’a pas encore atteint une pleine efficacité, et les solutions durables sont actuellement plus chères que les matériaux vierges. Avec l’augmentation des volumes de production et la maturation de la chaîne d’approvisionnement, les prix devraient baisser. Il a indiqué qu’en investissant dans les infrastructures de recyclage, les technologies avancées du polyester et les solutions d’emballage circulaire, Ester Industries se positionne à l’avant-garde du secteur du recyclage en pleine expansion en Inde.
