fr.wedoany.com Rapport : Sinosteel Equipment Co., Ltd. (filiale à 100 % de Sinosteel International) a récemment remporté un appel d'offres et signé officiellement un contrat EPC pour le projet de modernisation de la qualité du laminoir à fils de l'usine de laminage n°1 de Liuzhou Iron and Steel Co., Ltd. Ce projet vise à améliorer la qualité et la précision des produits de fils de Liuzhou Steel grâce à des innovations technologiques, renforçant ainsi leur compétitivité sur le marché.
Cette collaboration marque une nouvelle étape dans le partenariat entre Sinosteel Equipment et Liuzhou Steel dans le domaine du laminage. Sinosteel Equipment s'appuiera sur son expertise technique, ses équipements et ses capacités d'ingénierie EPC dans le laminage des produits longs pour moderniser entièrement la ligne de production de fils existante. Les services couvrent l'ensemble du processus : conception, fabrication, approvisionnement, installation, mise en service, contrôle qualité, tests de performance et réception finale.
Une fois la modernisation achevée, la capacité annuelle de cette ligne de production de fils passera à 550 000 tonnes. Elle pourra produire des fils laminés à chaud de diamètre Φ5,0 mm à Φ16 mm, ainsi que des barres d'armature sismiques laminées à chaud à nervures de diamètre Φ6 à Φ12 mm. Les produits couvriront plusieurs nuances d'acier, notamment l'acier à bas carbone pour tréfilage, l'acier à moyen et haut carbone, l'acier pour soudage, le fer pur industriel, l'acier pour rivets, l'acier à ressort et les matériaux de construction.
Les technologies clés du projet incluent l'utilisation du groupe de réduction et de calibrage RVM265 à modules laminoirs développé en interne par Sinosteel Equipment, ainsi qu'un système de contrôle centralisé intelligent. Le procédé adopte une configuration « 8+4 », permettant de contrôler efficacement la croissance des grains, d'améliorer la résistance des pièces laminées, de réduire l'ajout d'alliages et d'optimiser la structure métallographique. Dans le groupe de réduction et de calibrage, le réducteur est conçu avec un entraînement indépendant, ce qui améliore le taux d'utilisation des cylindres et réduit la consommation d'énergie et l'usure des cylindres. Grâce à l'innovation synergique entre le procédé et l'équipement, il est possible de réduire considérablement la teneur en manganèse (Mn) dans les produits HRB400E Φ8 mm et Φ12 mm, sans ajouter d'éléments d'alliage précieux tels que le vanadium (V), le niobium (Nb) ou le titane (Ti), réduisant ainsi les coûts de production.
Le groupe de réduction est conçu pour une capacité de laminage à 780 °C, avec une structure ultra-lourde pour améliorer la résistance aux chocs, s'adapter aux conditions de charge élevée du laminage à basse température, et répondre aux besoins d'une large gamme de spécifications de produits et de vitesses de laminage finales. La disposition compacte du réducteur et du calibreur permet de réduire la longueur des extrémités hors tolérance lors du laminage des barres rondes, de diminuer les pertes de coupe, d'améliorer le rendement, d'éviter la torsion des pièces laminées, d'assurer une stabilité des tolérances dimensionnelles des produits finis et d'atteindre une précision de classe C. La station de bobinage est mise à niveau vers une station de bobinage sans palier, permettant un bobinage sans impact, réduisant les rayures sur les bobines et améliorant la qualité du bobinage.
Actuellement, l'industrie sidérurgique chinoise accélère sa transition vers une production verte, bas carbone, haut de gamme et intelligente. Sinosteel International s'aligne sur cette tendance grâce à ses technologies innovantes, sa modernisation intelligente des équipements et l'optimisation de l'efficacité de l'ensemble du processus. Une fois le projet mis en œuvre, la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques et la stabilité des produits de la ligne de production seront considérablement améliorées, offrant un soutien solide pour renforcer la compétitivité du client sur le marché.
Auparavant, les deux parties avaient déjà collaboré sur la construction de 7 lignes de production de produits longs d'une capacité de 5,8 millions de tonnes par an à la base de Fangchenggang de Liuzhou Steel, ainsi que sur la modernisation du laminoir à fils de l'usine de barres et de profilés d'origine. À l'avenir, les deux parties continueront à se concentrer sur le développement vert et l'acier intelligent, en explorant davantage de possibilités de coopération grâce à l'innovation technologique, afin de promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie sidérurgique chinoise.
