fr.wedoany.com Rapport : Le ciment evoZero, produit par Heidelberg Materials au Royaume-Uni grâce à la technologie de captage et de stockage du carbone, a été utilisé pour les premières tuiles de toiture en béton bas carbone du pays. Ce produit, fabriqué par Marley dans son usine de Keele, est nommé Edgemere 2.0 et ses spécifications techniques et exigences d'installation sont identiques à celles de la gamme Edgemere existante.
L'étape de captage du carbone du ciment evoZero a lieu à l'usine de Brevik de Heidelberg Materials en Norvège, où le dioxyde de carbone produit pendant le processus de fabrication est capté et stocké de manière permanente sous le fond de la mer du Nord. Les réductions d'émissions correspondantes sont attribuées aux produits cimentiers britanniques via la Carbon Bank de Heidelberg Materials, en utilisant des certificats d'attributs environnementaux (Environmental Attribute Certificates).
Andy Murphy, directeur commercial du groupe Heidelberg Materials au Royaume-Uni, a déclaré que ce lancement démontre une nouvelle application du ciment evoZero. Murphy a indiqué que cette nouvelle tuile de toiture de Marley prouve la polyvalence du ciment evoZero et reflète également la demande croissante du marché pour des matériaux de construction bas carbone, permettant aux architectes, ingénieurs et consultants en conception durable de spécifier un produit qui réduit l'impact carbone d'un projet sans avoir à réécrire ou redessiner les spécifications.
Stuart Nicholson, directeur général de Marley, a déclaré que l'Edgemere 2.0 fait partie de la stratégie de décarbonation de l'entreprise et marque une avancée importante pour Marley et l'industrie de la toiture, en élargissant l'offre de produits de toiture bas carbone pour le secteur de la construction grâce au lancement des premières tuiles de toiture en béton utilisant la technologie de captage du carbone au Royaume-Uni.
Heidelberg Materials poursuit également son projet de captage de carbone à son usine de ciment de Padeswood, dans le nord du Pays de Galles. Si le projet est mis en œuvre avec succès, cette installation devrait capter jusqu'à 800 000 tonnes de dioxyde de carbone par an, soit environ 95 % des émissions de l'usine.
