ProMateria lance la fabrication additive de pièces métalliques en Allemagne

fr.wedoany.com Rapport : Récemment, l'entreprise ProMateria, filiale du groupe GMH, groupe allemand de l'acier et de la transformation des métaux, a lancé la production industrielle de pièces métalliques par fabrication additive. Après environ 12 mois de planification de production, de déploiement d'équipements et de validation des procédés, les premières pièces de rechange directement installables seront produites dans les prochaines semaines et seront d'abord appliquées à la maintenance des équipements et aux processus de production des entreprises du groupe GMH.

Les premières pièces ont déjà fait l'objet d'une validation technique des qualifications, et la production passera du développement d'échantillons à l'application par lots au sein du groupe. Le groupe GMH n'a pas encore divulgué les types de pièces spécifiques, les quantités par lot ni les scénarios d'utilisation des équipements. L'objectif actuel est de valider la précision dimensionnelle, les performances mécaniques et la stabilité d'utilisation des pièces fabriquées par fabrication additive dans un environnement industriel réel, afin de fournir une base pour l'établissement ultérieur d'un processus standardisé de fabrication de pièces de rechange.

ProMateria utilise le procédé de formage MoldJet et le frittage pour produire des pièces métalliques complexes. Le procédé MoldJet utilise une pâte métallique pour construire les ébauches de pièces couche par couche ; après le formage, les pièces finies sont obtenues par déliantage, frittage et usinage mécanique. Ce procédé convient à la fabrication de cavités internes, de contre-dépouilles et de structures fines difficiles à réaliser par les méthodes d'usinage traditionnelles. L'entreprise dispose également d'étapes de traitement thermique, d'usinage mécanique, de traitement de surface, de nettoyage et d'emballage, permettant de transformer les ébauches imprimées en pièces industrielles directement installables.

La configuration du système de production précédemment annoncée par l'entreprise comprend six plateformes de fabrication rotatives, chacune avec un espace de formage de 375 mm × 210 mm × 110 mm, pouvant couvrir les pièces prototypes, les pièces de rechange et les pièces de petites séries. Les matériaux usinables comprennent l'acier à haute teneur en azote, l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'acier faiblement allié, les alliages à base de nickel et de titane, les alliages de cuivre et les céramiques techniques. Parmi ceux-ci, la matière première en acier à haute teneur en azote est fournie par une entreprise affiliée au groupe GMH et présente des caractéristiques telles que la résistance à la corrosion, une résistance élevée, une dureté élevée et l'absence de nickel.

À ce stade, ProMateria accumulera des données de procédé et d'exploitation grâce à la production interne de pièces de rechange au sein du groupe GMH, puis proposera des services de fabrication de pièces aux secteurs de la construction mécanique, de l'énergie, de l'aérospatiale et de la technologie médicale. Le site de production dispose d'interfaces d'extension d'équipement, permettant d'ajouter des unités de fabrication en fonction des besoins de commandes ; cet avis n'a pas divulgué le montant de l'investissement du projet, la capacité de production annuelle conçue ni les commandes de clients externes.