L’âge moyen des soudeurs a atteint 45 ans, avec un déficit de plus de 3 millions de postes. Chaleur, poussière, bruit, arc électrique — les jeunes tournent le dos à ce métier. Alors que les « tailleurs industriels » manquent de relève, qui transmettra le savoir-faire des anciens ? Le 2 juillet 2026, lors de la Conférence mondiale de l’économie numérique 2026, Beijing Xiaoyu Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. a apporté sa réponse : le premier robot de soudure à intelligence incarnée destiné à l’industrie, « Xiaoyu Future Robot », a été officiellement lancé, avec un prix de départ de 169 800 yuans pour la version standard. Un ouvrier novice n’ayant jamais touché un robot peut être opérationnel en 3 minutes — l’industrie du soudure entre officiellement dans l’ère de l’intelligence incarnée.

La « crise du savoir-faire » derrière le manque de millions de soudeurs

Les soudeurs, surnommés « tailleurs industriels », figurent parmi les métiers les plus nombreux selon les statistiques du ministère des Ressources humaines et de la Sécurité sociale. Pourtant, ce métier, pilier de l’industrie manufacturière chinoise, fait face à une grave « crise de succession » : l’âge moyen des soudeurs atteint 45 ans, avec un déficit de plus de 3 millions de postes. « L’environnement de soudure est difficile — chaleur, poussière, bruit, arc électrique — les jeunes tournent le dos à ce métier », déclare franchement Qiao Zhongliang, fondateur et PDG de Xiaoyu Intelligent Manufacturing.

Même avec un salaire mensuel de plusieurs dizaines de milliers de yuans, de nombreux endroits peinent à recruter des soudeurs expérimentés. Plus inquiétant encore, « quand cette génération d’ouvriers industriels vieillira, comment leur savoir-faire sera-t-il transmis ? » souligne Wei Fanli, assistant spécial du PDG de Xiaoyu Intelligent Manufacturing, résumant le problème central.

Les robots industriels traditionnels ne résolvent pas non plus cette difficulté : programmation complexe, cycles de déploiement longs, incapacité à s’adapter aux scénarios non standardisés. Dans les espaces étroits et encombrés des cales de navires, les robots traditionnels peinent à opérer ; dans le domaine des structures en acier du bâtiment, les trajectoires de soudure varient à l’infini, rendant la programmation par apprentissage traditionnelle extrêmement inefficace.

Trois technologies fondamentales reconstruisent « main, œil et cerveau »

Qiao Zhongliang, fondateur et PDG de Xiaoyu Intelligent Manufacturing, a présenté officiellement le produit et dévoilé les trois technologies fondamentales développées en interne : le modèle mondial Xiaoyu Runwu, la plateforme matérielle Xiaoyu Xirang et le stylet de positionnement. Ces trois technologies construisent une base technique complète pour l’intelligence incarnée industrielle, respectivement sous les angles du modèle d’IA physique, de la plateforme matérielle et de la collaboration homme-machine.

« Intuition industrielle » : le modèle mondial Xiaoyu Runwu

« Le modèle mondial Runwu permet pour la première fois au robot d’avoir une ‘intuition industrielle’ », explique Qiao Zhongliang. Ce modèle, un modèle 4D développé en interne par Xiaoyu, peut simuler l’évolution de l’environnement physique après l’exécution d’une action, trouvant ainsi à l’avance le chemin de contrôle optimal répondant aux contraintes. Le modèle a accumulé plus de 100 000 heures de données multimodales réelles en milieu industriel et s’est concentré sur le soudage, un scénario extrêmement complexe, en bouclant la boucle d’entraînement, de retour de données en ligne et de déploiement rapide sur machine réelle.

« L’excellence dans un point unique est la porte d’entrée vers la généralisation », déclare Qiao Zhongliang. Chaque scénario maîtrisé rapproche de l’objectif « un cerveau, multiples formes ». Xiaoyu Intelligent Manufacturing suit la voie technique « un cerveau, multiples formes » — le « cerveau » du robot est essentiellement un grand modèle capable de comprendre les tâches, de générer des actions et de prendre des décisions, de planifier et d’ajuster dynamiquement en cours d’exécution.

« Universalité inter-formes » : la plateforme matérielle Xiaoyu Xirang

Au cours des trente dernières années, les fabricants de robots ont généralement été confrontés à des problèmes d’infrastructure tels qu’une puissance de calcul insuffisante en périphérie, une architecture de machine lâche et une communication instable. La plateforme matérielle Xiaoyu Xirang vise à remodeler la base de l’industrie, en unifiant les interfaces sous-jacentes et les protocoles de communication, et en brisant les barrières logicielles et matérielles entre les différentes formes de robots. À l’avenir, qu’il s’agisse d’un bras robotique, d’un quadrupède ou d’un humanoïde, une fois connecté à la plateforme Xirang, le cerveau le plus puissant pourra prendre le contrôle.

« Prêt à l’emploi sans compétence » : le stylet de positionnement réinvente la collaboration homme-machine

Comparée aux avancées logicielles et matérielles, l’innovation en matière de collaboration homme-machine a suscité le plus d’attention. En raison de la spécificité de l’environnement industriel et de la complexité des tâches, le langage présente naturellement des inconvénients pour transmettre l’intention humaine à l’intelligence incarnée. S’inspirant de la souris d’ordinateur, Xiaoyu Intelligent Manufacturing a créé un stylet de positionnement capable de « pointer où l’on veut » dans un espace tridimensionnel.

Le stylet de positionnement peut collecter des informations spatiales et les transmettre en temps réel au robot, avec une interface utilisateur de niveau smartphone. Cela signifie qu’un ouvrier novice n’ayant jamais touché un robot peut être opérationnel en 3 minutes. Les soudeurs peuvent ainsi se reconvertir sans heurt en opérateurs de robots, loin des risques professionnels.

« Matériel au maximum » : précision submillimétrique + puissance de calcul de niveau conduite autonome

Le Xiaoyu Future Robot pousse la configuration au maximum dans les trois maillons clés : le bras robotique, la vision et la puissance de calcul. Le bras robotique utilise l’Universal Robots danois, avec une précision absolue d’environ 0,5 mm, associé à une technologie de compensation thermique de pointe ; il est certifié par TÜV Rheinland en Allemagne, avec une perception du couple sur toutes les articulations et une capacité d’arrêt instantané en millisecondes. En vision, il utilise exclusivement les caméras 3D spécialisées en soudure de Mech-Mind, capables de fournir des nuages de points submillimétriques stables.

Il est à noter que le Xiaoyu Future Robot élève directement le niveau de puissance de calcul de l’industrie du soudure à celui de la conduite autonome — il est équipé de la plateforme Nvidia Orin, et sera à l’avenir équipé de la plateforme de calcul nationale phare Xuri S600 (puissance de calcul AI de 560 TOPS).

Des structures en acier des navires au déploiement à grande échelle de milliers d’unités

Déjà déployé dans plus de dix usines de premier plan

À ce jour, le Xiaoyu Future Robot a été déployé dans plus de dix usines de premier plan, couvrant les domaines des navires, des structures en acier du bâtiment et des ponts. Dans les espaces étroits et encombrés des cales de navires, les robots traditionnels peinent à opérer, tandis que le Xiaoyu Future Robot, grâce à sa perception spatiale développée en interne et à sa voie technique « un cerveau, multiples formes », peut effectuer des tâches de soudure de manière adaptative. Dans le domaine des structures en acier du bâtiment, l’entreprise a établi une coopération stratégique approfondie avec China Construction Science and Industry Corporation et a présenté une solution de soudure intelligente flexible développée conjointement lors de l’Exposition de soudure et de coupage de Beijing-Essen, qui s’est tenue le même jour.

Déploiement à grande échelle de milliers d’unités imminent

Xiaoyu Intelligent Manufacturing et China Construction Science and Industry Intelligent Technology ont signé un accord : au cours de l’année à venir, ils promouvront conjointement le déploiement à grande échelle de 1 000 robots de soudure à intelligence incarnée dans le domaine des structures en acier du bâtiment. Wei Fanli, assistant spécial du PDG de Xiaoyu Intelligent Manufacturing, a révélé que d’ici fin 2026, environ un millier de bras robotiques devraient être déployés dans diverses usines de fabrication intelligente pour un travail réel.

Déploiement rapide en 4 heures, adaptabilité multi-scénarios

Le Xiaoyu Future Robot peut être déployé rapidement en 4 heures et prend en charge plusieurs longueurs de bras — il peut utiliser un bras court dans les cales étroites des navires ou un bras long pour les structures en acier du bâtiment. Actuellement, l’entreprise prévoit d’étendre les scénarios aux machines lourdes, à l’aérospatiale et à d’autres domaines, et d’explorer davantage d’applications industrielles telles que le meulage, le polissage et la peinture.

Un retour sur investissement plus rapide

Qiao Zhongliang indique qu’en prenant le coût total d’un soudeur expérimenté comme référence, le prix de départ de 169 800 yuans permet au Xiaoyu Future Robot de rentabiliser plus rapidement que les produits similaires de l’industrie. L’âge moyen élevé des soudeurs et l’énorme déficit de main-d’œuvre font que « libérer les humains des environnements de travail difficiles est une cause de justice humaine ».