La désulfuration sèche à base de sodium (SDS) est une technologie de désulfuration sèche innovante, caractérisée par un équipement compact, une opération simple, un faible encombrement, ainsi que des coûts d'investissement et d'exploitation réduits.

Processus principal :
Champ d'application : Conditions avec un faible débit de fumées, une faible concentration de SO₂ et une plage spécifique de température des fumées.
Schéma du procédé : Fumées contenant une faible concentration de SO₂ → Réacteur de désulfuration → Dépoussiéreur à sacs → Ventilateur d'extraction → Émission par la cheminée.

Procédé : Les fumées brutes contenant du SO₂, provenant d'une chaudière ou d'un four, entrent dans le réacteur de désulfuration où le SO₂ réagit avec un agent désacidifiant à base de sodium actif (généralement de la poudre ultrafine de bicarbonate de sodium de 800 à 1 000 mesh) pour être éliminé. Les fumées désulfurées passent ensuite dans un dépoussiéreur à sacs où les produits solides de la désulfuration et les poussières sont efficacement capturés. Les fumées purifiées sont acheminées par un ventilateur d'extraction vers la cheminée d'origine pour être émises.

Principe de réaction : La poudre ultrafine de désulfurant est mélangée et mise en contact avec les fumées, réagissant rapidement avec le SO₂ sous l'effet d'une température appropriée des fumées.
Équations chimiques principales :
2NaHCO₃(s) → Na₂CO₃(s) + H₂O(g) + CO₂(g)
SO₂(g) + Na₂CO₃(s) → Na₂SO₃(s) + CO₂(g)
Réactions partielles :
SO₂(g) + Na₂CO₃(s) + O₂ → Na₂SO₄(s) + CO₂(g)
Réactions secondaires :
SO₃(g) + Na₂CO₃(s) → Na₂SO₄(s) + CO₂(g)
2HCl(g) + Na₂CO₃(s) → 2NaCl(s) + CO₂(g)

Équipements principaux : Un équipement de broyage, un réacteur de désulfuration et un dépoussiéreur à sacs (avec des exigences d'isolation thermique et de chauffage par rapport aux dépoussiéreurs à sacs classiques). L'équipement de broyage doit garantir que la poudre ultrafine de bicarbonate de sodium produite est hautement active, efficace, stable en fonctionnement, et ne cause ni adhérence ni obstruction. La sélection et la configuration de cet équipement impactent directement l'efficacité de désulfuration, la consommation de désulfurant, ainsi que la stabilité et la conformité du système.

Composition du système : Il comprend le système de fumées, le système de production et d'injection de poudre, le système de dépoussiérage à sacs, le système de traitement des produits de désulfuration, le système d'azote/air comprimé, et le système de contrôle électrique et d'instrumentation.

Avantages :
Réaction chimique d'absorption rapide, efficacité de désulfuration élevée, permettant un faible rapport sodium-soufre, réduisant la consommation énergétique et les coûts d'exploitation, ainsi que la taille des équipements.
Source abondante de bicarbonate de sodium comme matière première.
Système simple, procédé compact, peu d'équipements, fiabilité élevée, coûts de maintenance et de réparation réduits.
Faible encombrement, grande flexibilité.
Particulièrement adapté aux projets de désulfuration de fumées à faible teneur en soufre. Pour des concentrations de 500 à 1 000 mg/Nm³ (certaines sources indiquent une teneur en soufre inférieure à 1 000 mg/Nm³), l'efficacité de désulfuration est garantie, avec une meilleure rentabilité à faible concentration de SO₂.
Grande adaptabilité aux variations de charge du système, excellente capacité de suivi de la charge, démarrage et arrêt faciles, utilisable sous une charge de 110 % ou moins, avec une bonne adaptabilité aux charges de base et maximales.
Absence d'eaux usées de désulfuration, éliminant les coûts de traitement des eaux usées.