Le broyeur à rouleaux à haute pression série HPGM est un nouvel équipement développé en intégrant les technologies avancées actuelles, tant nationales qu'internationales. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de broyage économique, conçu selon le principe du broyage par lit de matériaux sous haute pression. Il est composé de deux rouleaux de compression tournant en sens inverse à basse vitesse, l'un fixe et l'autre mobile, chacun entraîné par un moteur de forte puissance. Le matériau est alimenté uniformément par le haut entre les deux rouleaux, est entraîné en continu entre eux et, soumis à une pression élevée de 50 à 300 MPa, est compacté en galettes denses évacuées par le bas. La galette évacuée contient une certaine proportion de produit fini, et les particules non finies présentent une multitude de microfissures internes dues à la compression, améliorant considérablement leur broyabilité. Après concassage et tamisage, les fines inférieures à 0,8 mm peuvent atteindre environ 30 %, et les particules inférieures à 5 mm peuvent dépasser 80 %. Ainsi, lors des étapes de broyage ultérieures, la consommation d'énergie peut être considérablement réduite, permettant une pleine exploitation de la capacité du broyeur. En général, la production du système de broyeur à boulets peut être augmentée de 20 % à 50 %, et la consommation énergétique totale réduite de 30 à 50 % ou plus.
Domaines d'application pratiques :
- Concassage moyen, fin et ultra-fin de matériaux meubles.
- Dans l'industrie minière, peut être installé en amont du broyeur à boulets comme équipement de pré-broyage, ou former un système de broyage mixte avec le broyeur à boulets.
- Dans l'industrie des boulettes oxydées, peut remplacer le broyeur à humidification couramment utilisé.
- Dans les industries des matériaux de construction et des réfractaires, utilisé avec succès pour le broyage du clinker, du calcaire, de la bauxite, etc.
Avantages du produit :
- Conception à pression constante, garantissant une pression stable entre les rouleaux et un concassage efficace.
- Auto-alignement, ajustement rapide de l'entrefer pour assurer la stabilité de l'équipement.
- Système de séparation des matériaux de bord, réduisant l'impact des effets de bord sur l'efficacité du concassage.
- Clous en carbure cémenté, longue durée de vie, maintenance facile, clous remplaçables.
- Le groupe de vannes utilise des composants importés, avec une conception optimisée du système hydraulique et une excellente fiabilité.
