Les produits céramiques industriels poreux se caractérisent par une grande surface spécifique, une faible résistance au flux d'air et une dilatation thermique.
Faible coefficient de dilatation, bonne conductivité thermique et résistance aux chocs thermiques
Le matériau est de la mullite-cordiérite
Forme du trou : carré, hexagonal, nombre de trous : peut être fabriqué selon les exigences du client (14 ~ 400 trous/pouce carré)
Des produits de différentes tailles et matériaux peuvent être fabriqués selon les exigences du client
Paramètres du produit
| Projet | Unité | Indicateurs | |||||
| Nombre de trous/section | N | 25 × 25 | 40 × 40 | 43 × 43 | 50 × 50 | 60 × 60 | |
| Long X large X haut | Mm | 150 × 150 × 150 | 150 × 150 × 300 | ||||
| L'épaisseur de la paroi | Mm | 1 | 0,7 | 0,65 | 0,6 | 0,5 | |
| Surface spécifique m²/m³ | 550 | 860 | 950 | 1070 | 1260 | ||
| % De porosité | 67 | 65 | 65 | 63 | 63 | ||
| Poids empilé kg/m³ | 600-650 | 650 | 650 | 750 | 750 | ||
Propriétés physiques
| Projet | Unité | Indicateurs |
| Densité des matériaux | G/cm³ | 1.8-2.2 |
| Taux d'absorption d'eau | % | ≤ 15 |
| Coefficient de dilatation thermique | × 106/K | 4.0-6.0 |
| Capacité thermique spécifique | J/kg-K | 800-1050 |
| Résistance à la compression | MPa | ≥ 6,0 (axial) |
| ≥ 6,0 (côté) | ||
| Résistant aux chocs thermiques | ℃ | ≥ 350 |
| Température de ramollissement de la charge | ℃ | 1300 |
Composition chimique
| Composition | Indicateur (%) | Indicateur (%) |
| Al ₂ O ₃ | 40-50 | 55-65 |
| SiO ₂ | 45-55 | 30-40 |
| MgO | 2.0-6.0 | 0.0-2.0 |
| Fe ₂ O ₃ | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| K2 O + Nao | ≤ 4.0 | ≤ 4.0 |
