La chaudière à chaleur résiduelle du four à verre développée par Tefu et Weiye peut être équipée d'un four à verre avec une échelle de 150 t/j ~ 1 200 t/j, et peut être équipée d'une chaudière à chaleur résiduelle du four à verre selon diverses exigences particulières et diverses conditions de travail des utilisateurs. . Jusqu'à présent, elle a conçu, fabriqué et exploité plus de 80 chaudières à chaleur résiduelle pour fours à verre. C'est l'un des plus grands fabricants de chaudières à chaleur résiduelle pour fours à verre en Chine, avec la plus large gamme de types de fours et les performances de fonctionnement les plus élevées.
Caractéristiques techniques de la chaudière
La concentration de poussière dans les gaz de combustion est de 500 mg/Nm`-1 000 mg/Nm', et les gaz de combustion contiennent du S0, avec une teneur de 500 mg/Nm*3 700 mg/Nm'. Les gaz de combustion contiennent une grande quantité de poussière, mais la poussière contenue est une poussière fine qui s'adsorbe électrostatiquement sur les métaux. L'accumulation de poussière et la corrosion à basse température dans la chaudière de chaleur résiduaire du four à verre sont les premiers problèmes à résoudre.
Décendrage de chaudière :
(1) Soufflage de suie par impulsion (2) Soufflage de suie à la vapeur (3) Soufflage de suie par vibration (4) Élimination de la suie à billes d'acier (5) Élimination combinée de la suie
Prévenir la corrosion à basse température des chaudières :
(1) Fonctionnement à pression coulissante du dégazeur (2) Ajout d'un réchauffeur haute pression au système
(3) La surface chauffante sans étage peut être fissurée pour augmenter la température des gaz d'échappement (4) Utiliser de meilleurs matériaux résistants à la corrosion
Caractéristiques structurelles de la chaudière
L'échelle de la ligne de production du four de fusion de verre flotté est généralement de 150/j à 1 200 t/j, le volume des gaz de combustion de la chaleur résiduelle est de 60 000 Nm'/h à 200 000 Nm'/h, la température des gaz de combustion est généralement de 460 °C à 550 °C. , et le four à verre entièrement oxy-combustion. La température des fumées atteint même 1000°C. Les combustibles destinés aux fours de fusion du verre comprennent généralement de la poudre de coke de charbon, du pétrole lourd, du gaz naturel, du gaz de cokerie et du gaz de convertisseur.
La vapeur saturée dans le tambour entre dans le surchauffeur à deux étages et est chauffée puis utilisée comme vapeur principale pour passer dans la turbine à vapeur pour produire de l'électricité. Généralement, un désurchauffeur à vapeur saturée ou à pulvérisation d'eau est disposé entre le surchauffeur à deux étages.
La méthode de livraison par surface chauffante peut être divisée en livraison modulaire de boîtes de tuyaux ou en livraison en vrac de segments de tubes.
Les chaudières à chaleur résiduaire adoptent généralement une structure de conduit vertical en forme de U inversé, une circulation naturelle, une structure compacte, un faible encombrement et un aménagement extérieur. Les systèmes thermiques utilisent généralement une auto-désaération par courroie à double pression ou une évaporation instantanée d'eau chaude à simple pression pour la désaération.
Notre société a développé une chaudière de chaleur résiduaire pour four à verre avec dénitrification, désulfuration et dépoussiérage intégrés.
Installation simple et entretien facile.