Dans son usine de Cholet, en France, Aequs a déployé le centre d'usinage tournage-fraisage WFL M120 pour renforcer ses capacités de fabrication de précision de pièces aérospatiaux.

Ces centres d'usinage tournage-fraisage permettent d'usiner avec une précision au micron des composants critiques tels que les ensembles moteur et les trains d'atterrissage, répondant ainsi aux exigences strictes de l'industrie aérospatiale.

Les séries M100, M120 et M150 de centres d'usinage tournage-fraisage WFL sont capables de traiter des pièces complexes jusqu'à 8 mètres de longueur, améliorant la stabilité dynamique grâce à des mécanismes d'avance haute précision.

Ces équipements prennent en charge diverses opérations telles que le tournage, le fraisage et l'alésage, tandis que la fonction d'interpolation à cinq axes permet l'usinage de contours géométriques arbitraires.

Un bâti en fonte grise robuste et des guides surdimensionnés assurent la stabilité et les performances antivibratoires des machines.

Les points forts des centres d'usinage tournage-fraisage incluent un espace de travail ergonomique, des fonctions de mesure en ligne et l'installation d'une poupée mobile à droite.

Le système d'outillage à queue d'aronde offre des interfaces d'outils supplémentaires pour traiter de grands outils, renforçant ainsi les capacités d'usinage intérieur lourd.

Le magasin d'outils à préhension peut stocker automatiquement jusqu'à 4 outils, tandis que le magasin pour barres d'alésage lourdes peut contenir jusqu'à 18 barres, prenant en charge la gestion automatique des outils.

L'application de ces centres d'usinage tournage-fraisage améliore l'efficacité de production et la précision d'Aequs dans le domaine de la fabrication aérospatiale.