Fortress Technology a annoncé le lancement d'une nouvelle solution d'écran tactile pour la sécurité alimentaire lors du salon interpack qui se tiendra en Allemagne en 2026. Cet écran tactile vise à améliorer l'efficacité opérationnelle dans les environnements de transformation des aliments et à réduire les risques d'erreur humaine, en particulier sur les lignes de production à grande vitesse.
Conçu spécifiquement pour le détecteur de métaux Stealth, cet écran tactile est équipé de boutons bien visibles, d'icônes à haut contraste et d'un système d'alerte en couleur. Il permet au personnel d'accéder rapidement aux informations des points de contrôle critiques et de traiter en temps réel les alertes ou les journaux d'événements, garantissant ainsi la précision de la surveillance de la sécurité alimentaire même dans des conditions de production intenses.
Mesurant 18,3 cm × 11,4 cm, l'écran tactile peut être intégré à toute la gamme de détecteurs de métaux de l'entreprise, y compris les modèles à gravité, à tuyaux et à convoyeurs Stealth et Interceptor. Les mises à niveau pour les utilisateurs existants ne nécessitent pas de modifications importantes de l'équipement, tandis que les interfaces homme-machine traditionnelles à membrane et en acier inoxydable resteront disponibles.
L'écran à haut contraste prend en charge les modes clair et sombre, facilitant l'affichage clair des alertes et des données pour les tâches critiques de sécurité. La nouvelle interface permet une surveillance en temps réel, offrant un accès instantané au journal des événements et une configuration rapide des produits, contribuant ainsi à optimiser les flux de production.
L'interface homme-machine affiche en temps réel les statistiques de production, telles que les résultats de détection des contaminants, l'état du convoyeur, les indicateurs de débit et les paramètres de sensibilité. Toutes les données sont enregistrées, facilitant leur extraction et la génération de rapports. Les rapports d'assurance qualité peuvent être exportés automatiquement via USB ou la technologie numérique Contact 4.0, améliorant la traçabilité et simplifiant le processus d'audit.
Pour les transformateurs nécessitant une connectivité avancée, des adaptateurs de communication OPC UA et Ethernet/IP en option permettent une acquisition de données personnalisée et une intégration avec les systèmes de surveillance d'usine, les ERP et les bases de données. Combinées à la fonction de test automatique Halo, ces caractéristiques aident les entreprises alimentaires à se conformer aux normes de sécurité telles que HACCP et GFSI.
Sur le plan des dynamiques sectorielles, Eriez a lancé l'année dernière le détecteur de métaux PrecisionGuard X8, adapté aux secteurs alimentaire, de l'emballage, etc., offrant diverses configurations. Theegarten-Pactec a également récemment présenté la machine de conditionnement en flux continu FPC6, destinée aux produits comme le chocolat et les confiseries, mettant l'accent sur la flexibilité et les fonctionnalités numériques.
