fr.wedoany.com Rapport : Le projet de recherche et de démonstration sur la technologie de rejet zéro des eaux usées des centrales électriques au charbon de la centrale de Sanhe, réalisé sous la maîtrise d’œuvre de la filiale de Chine Énergie Engineering, l’Institut de génie électrique de Chine du Nord, a achevé sa mise en service globale. Tous les indicateurs atteignent ou dépassent les normes de conception, jetant les bases d’une exploitation durable et d’une transition environnementale approfondie de la centrale.
Dès son lancement, ce projet a été confronté à des exigences élevées et à des défis techniques. Pour la première fois, il réalise la récupération simultanée de deux types de sels, le chlorure de sodium et le sulfate de magnésium heptahydraté, sous forme de sels industriels raffinés, en intégrant et en appliquant plusieurs technologies avancées et éprouvées de traitement des eaux usées. La filière technique comprend des étapes clés telles que le prétraitement, la séparation et la concentration des sels, ainsi que l’évaporation et la cristallisation.
Dans le système de prétraitement fin, des méthodes sélectives de prétraitement, visant à éliminer le calcium tout en conservant le magnésium, ainsi qu’à défluorer et désilicifier, sont adoptées en fonction des polluants spécifiques des eaux usées et des exigences des systèmes de traitement ultérieurs. Cela permet de créer des conditions d’alimentation stables pour les unités de traitement avancé et de réduire le coût des réactifs par tonne d’eau à 40 % de celui des projets de rejet zéro conventionnels.
En matière de technologie de concentration membranaire à haut rendement, une combinaison de nanofiltration multi-étages et d’osmose inverse est utilisée pour séparer et concentrer les sels des eaux usées prétraitées. La réduction de volume est significative, avec plus de 70 % d’eau douce de haute qualité récupérée et réintroduite dans le processus de production, réalisant ainsi un recyclage des ressources en eau au sein de la centrale et créant des conditions clés pour la valorisation du chlorure de sodium et du sulfate de magnésium heptahydraté.
Dans le procédé précis d’évaporation et de cristallisation, les eaux salines concentrées après séparation des sels sont traitées par compression mécanique de vapeur et cristallisation par congélation. En contrôlant la température, la concentration et la pression, des sels de haute pureté sont précipités, et l’eau condensée est réutilisée, permettant la séparation, la récupération et le rejet zéro des matières solides dissoutes dans les eaux usées.
Cette mise en service couvre l’ensemble du processus, de la collecte des eaux usées à l’évaporation et la cristallisation. Les résultats montrent que chaque unité du système fonctionne de manière stable et fluide, que la qualité de l’eau produite est supérieure aux normes de réutilisation, que la qualité des sels cristallisés est bonne, et que les indicateurs clés tels que le taux de récupération et la consommation d’énergie du système atteignent les objectifs prévus. La performance globale est conforme aux normes, avec un fonctionnement fiable et efficace, marquant que ce système de rejet zéro est prêt pour une mise en service officielle.
Ces résultats valident le niveau technique de l’Institut de génie électrique de Chine du Nord dans la conception et la construction du système, offrant une garantie fiable pour un rejet zéro stable et à long terme des eaux usées de la centrale. Ce projet a créé un précédent dans la séparation, la purification et la valorisation du chlorure de sodium et du sulfate de magnésium heptahydraté à partir des eaux salines à haute teneur des centrales thermiques, réalisant le rejet zéro des eaux usées des centrales à groupes refroidis par voie humide, et fournissant une référence technique pour l’industrie.
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