Début de l’installation des fondations du parc éolien offshore Baltica 2 de 1,5 GW en Pologne
2026-06-09 09:40
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fr.wedoany.com Rapport : Le projet de parc éolien offshore Baltica 2 en Pologne est entré dans sa phase de construction en mer. Il s’agit du deuxième projet éolien offshore en Pologne, développé en coentreprise par Ørsted et la société énergétique polonaise PGE Polska Grupa Energetyczna. Situé sur une zone maritime de 190 km² en mer Baltique, à 40 km de la côte la plus proche, le projet prévoit l’installation de 107 éoliennes Siemens Gamesa de 14 MW chacune, pour une capacité totale installée de 1,5 GW. L’électricité sera acheminée vers la terre via quatre postes électriques en mer.

Van Oord a commencé l’installation des fondations des éoliennes et des 111 monopieux nécessaires aux quatre postes électriques en mer. Cadeler et Fred. Olsen Windcarrier sont chargés de l’installation des éoliennes. L’ensemble des installations devrait être mis en service d’ici la fin de l’année prochaine.

Ørsted a confié à la branche UTEC Geo-Services d’Acteon la conception, la fourniture, l’installation et la mise en service des systèmes de mesure et d’acquisition de données pour la surveillance structurelle des fondations monopieux. Au cours des six dernières années, UTEC a fourni des services pour plusieurs projets éoliens offshore d’Ørsted à Taïwan, au Royaume-Uni et en Allemagne, incluant la surveillance de la corrosion et des anodes des monopieux et des structures jacket des postes électriques, ainsi que d’autres services de données.

Le périmètre initial du contrat Baltica 2 couvre la surveillance des charges, de la corrosion, de l’inclinaison et du battage des monopieux, avec une extension ultérieure pour l’analyse supplémentaire des données pendant le battage. Brian Taylor, directeur commercial mondial d’UTEC Geo-Services, a déclaré à Offshore que bien que tous les composants aient déjà été livrés par Acteon auparavant, la solution globale est unique pour le projet Baltica 2.

Les facteurs régionaux et environnementaux influencent le déploiement des technologies de surveillance. Carlos R. Huerta, responsable de l’installation et de la mise en service de la surveillance structurelle, a ajouté que la différence la plus notable entre cette opération et la plupart des projets livrés par l’entreprise en mer du Nord réside dans la séquence d’installation à laquelle le système de surveillance doit s’adapter. Dans le projet Baltica 2, l’instrumentation est installée plus tôt dans le cycle de vie du projet : les monopieux sont fabriqués, instrumentés, scellés et préparés en usine, puis transportés par flottaison jusqu’au site, sans possibilité ultérieure d’installer ou de modifier les instruments. Le système de surveillance doit être installé, testé et validé plus tôt que dans les phases d’installation typiques de nombreux projets en mer du Nord.

Acteon remporte un contrat de surveillance structurelle pour le plus grand parc éolien offshore de Pologne

Une autre caractéristique marquante du projet est que les monopieux seront partiellement immergés, transportés par flottaison et remorqués sur une longue distance jusqu’au site du parc éolien, avec les équipements de surveillance déjà en place. John Hill, directeur général de la surveillance structurelle chez UTEC, a indiqué que le système installé doit résister aux charges de remorquage, à la manutention mécanique et aux forces d’accélération significatives générées lors du battage, sans possibilité de reprise une fois l’installation en mer commencée. Comme le système est installé avant le début du remorquage et des opérations en mer, le projet accorde une grande importance à une installation correcte dès le départ et à une robustesse initiale.

Malgré une séquence de livraison différente, Hill a mentionné qu’Acteon applique sur Baltica 2 les mêmes technologies de surveillance de l’intégrité structurelle que sur les projets en mer du Nord, garantissant ainsi une cohérence des méthodes de surveillance et des données sur la durée de vie des actifs, estimée entre 25 et 30 ans.

Les basses températures et les risques de gel en mer Baltique affectent les conditions d’installation en phase de fabrication à terre. Les capteurs d’Acteon utilisent une méthode de fixation par adhésif non invasif, qui doit durcir dans des conditions contrôlées pour garantir une adhérence fiable à long terme. En conditions hivernales, les monopieux sont confinés et chauffés de l’intérieur pendant la fabrication, afin de permettre l’installation et la mise en service des capteurs dans des conditions appropriées avant le scellement et la préparation au remorquage. Comme les instruments sont installés avant le remorquage par flottaison, cette phase de validation est cruciale. Acteon effectue des essais sur éprouvettes (dolly testing) en même temps que l’installation des capteurs, en installant des échantillons de test dans les mêmes conditions environnementales et en confirmant le développement de la résistance de l’adhésif par des tests d’arrachement. Ce processus d’assurance qualité est appliqué dans tous les projets mondiaux d’Acteon, mais dans le cadre de Baltica 2, il est réalisé dans des conditions environnementales plus froides, avant un remorquage et une manutention prolongés.

Sandip Ukani, directeur mondial de la technologie et de l’informatique chez UTEC Monitoring, a déclaré que le projet Baltica 2 a déjà démontré la valeur pratique de l’assurance d’installation préalable : dans les cas où les équipements de surveillance doivent être installés tôt et transmis via une chaîne logistique complexe sans possibilité d’accès ultérieur, un environnement d’installation contrôlé et des essais quantitatifs sur éprouvettes fournissent des preuves mesurables avant même que les monopieux ne quittent l’usine. L’opération se distingue également par l’étendue et l’intégration de la surveillance, combinant la surveillance du battage, la surveillance à long terme de l’intégrité structurelle, ainsi que la mesure de la corrosion et de l’efficacité des anodes dans un programme coordonné. À mesure que le projet avance, les données soutiendront la confirmation des hypothèses de comportement de conception et serviront de base aux décisions concernant la conception, la construction et la performance sur le cycle de vie des futurs projets éoliens offshore.

Taylor a ajouté que la livraison du périmètre de Baltica 2 exploite l’ensemble des capacités d’UTEC, de la conception et de l’ingénierie à la construction et à la fabrication, en passant par la logistique, la livraison sur plusieurs sites de fabrication et en mer, ainsi que la connectivité numérique. Ukani a également mentionné que 2H, cabinet de conseil en ingénierie d’Acteon, fournit une partie de l’analyse des données dans le cadre du périmètre étendu de surveillance du battage.

Le système de surveillance est conçu autour des monopieux et des éoliennes, sans dépendre des connaissances préexistantes fournies par le client, en utilisant uniquement les informations de conception nécessaires au développement et à l’installation du programme de surveillance. UTEC a été mandaté pour fournir le système de mesure, garantissant que les données sont capturées et transmises en toute sécurité à l’équipe de données d’Ørsted. Le système comprend la conception, la spécification, l’approvisionnement, l’intégration et la mise en service du système de surveillance, basés sur les exigences d’Ørsted. Les charges et l’accélération seront mesurées dans le cadre du processus de battage, et les capteurs continueront à fournir des données pendant toute la durée de vie du parc éolien.

Enregistreur NX2 monté dans un assemblage à élastiques

La surveillance et l’analyse s’étendent également à l’affaissement, à la corrosion et à l’efficacité des anodes, les données étant intégrées en temps réel via la plateforme numérique NX2 d’Acteon, fournissant à Ørsted des informations sur l’intégrité structurelle. La plateforme numérique NX2 comprend plusieurs composants matériels et logiciels ; le périmètre actuel inclut le matériel de mesure des charges structurelles ainsi que la surveillance continue de la corrosion et de l’efficacité des anodes. Les données sont collectées en trois phases : la première phase concerne la surveillance de la corrosion et de l’efficacité des anodes des monopieux ; après l’installation de la plateforme interne suspendue (Suspended Internal Platform), la surveillance se poursuit ; après l’installation des éoliennes, le système surveillera également les charges et l’inclinaison, sera connecté à une source d’alimentation locale et renverra les données via un lien réseau vers le centre de données du client, fournissant ainsi des données de surveillance complètes pendant toute la durée de vie du parc éolien.

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