fr.wedoany.com Rapport : Plus de 70 % des transformateurs électriques en Russie fonctionnent au-delà de leur durée de vie standard, ce qui pose un grave problème de vieillissement. Lors de la table ronde « Méthodes modernes d’exploitation des équipements électriques : amélioration de la fiabilité, numérisation et optimisation des coûts », organisée par le journal « Énergie et Industrie de Russie » dans le cadre du salon international « Электро-2026 », Vitali Bourtsev, directeur général de la société TogliattiTransMontage (TTM), a souligné que plus de 70 % des transformateurs de tension de 110 kV et plus ont déjà largement dépassé leur durée de vie de conception.
Dans son intervention, Bourtsev a mis en lumière un paradoxe : les équipements de conception ancienne, fabriqués avant 1990, conservent souvent une marge de sécurité et continuent de fonctionner, tandis que les transformateurs plus récents, dotés d’une isolation plus fine, présentent une fiabilité moindre en exploitation à long terme. Parallèlement, en raison de la croissance de la demande en électricité dans l’économie nationale, les fabricants sont physiquement incapables de compenser en temps utile les capacités retirées du fait du vieillissement.
Concernant les méthodes de prolongation de la durée de vie des équipements, Bourtsev a cité les données de recherche de la société TekhnoServisElektro. Cette étude montre qu’à la fin de la durée de vie standard de 25 ans, le taux de défaillance des transformateurs diminue et se stabilise. « Si l’on prolonge cette courbe, les indicateurs restent à un niveau minimal », a-t-il expliqué. Le facteur clé du vieillissement réside dans l’état de l’isolation en papier, influencé par la température, l’humidité et la teneur en oxygène dans l’huile. Selon les estimations, après 1,5 à 2 fois la durée de vie standard, la durée de vie résiduelle de l’isolation est d’environ 60 à 70 % de celle d’un équipement neuf.
La société TTM propose des mesures globales de prolongation de la durée de vie, en trois phases : inspection approfondie (incluant l’analyse des dérivés furaniques, les décharges partielles, le contrôle vibro-acoustique et thermographique), révision majeure avec ouverture, séchage et nettoyage de la partie active, et modernisation – installation d’une protection à membrane du conservateur pour isoler l’huile de l’air, et mise à jour du système de refroidissement. Vitali Bourtsev a cité l’exemple d’un projet dans une usine aéronautique, où les deux premières phases ont été réalisées sur un transformateur de type ТСЗ-63000/110, ce qui devrait prolonger sa durée de vie réelle de 15 à 20 ans.
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