fr.wedoany.com Rapport : Heidelberg Materials UK a fourni 430 tonnes d’enrobé bas carbone pour le revêtement d’un tronçon de 1,2 km de la piste cyclable Padiham Greenway, près de Burnley dans le Lancashire.

Cette piste, aménagée le long de l’ancienne ligne ferroviaire Burnley-Padiham, est principalement utilisée par les cyclistes et les piétons. Elle relie Padiham, les villages environnants et le centre-ville de Burnley, et fait partie du Réseau cyclable national (National Cycle Network). Les travaux de rénovation ont été financés par National Highways.

Le projet a été réalisé par l’entreprise BDS Yorkshire pour le compte du Walk Wheel Cycle Trust, qui assure l’entretien de la piste. Pour atteindre les objectifs de durabilité, Heidelberg Materials a recommandé son enrobé biogénique CarbonLock, et s’est approvisionné en granulats locaux auprès de la carrière Coldstones, à Pateley Bridge.

Par rapport à un enrobé bitumineux standard, cette solution a permis de réduire l’empreinte carbone du projet d’au moins 25 %, soit une économie de 5,6 tonnes de CO₂ sur ce tronçon de 1,2 km. L’utilisation de matériaux locaux a également réduit les émissions liées au transport.

Les travaux ont été coordonnés avec la réparation du pont sur la rivière Calder, ce qui a permis de raccourcir la durée totale de fermeture et de rouvrir la piste plus rapidement.

Le liant de l’enrobé CarbonLock contient des matériaux biogéniques qui absorbent et stockent le CO₂ de l’atmosphère tout au long de leur cycle de vie. Ce CO₂ est ainsi « verrouillé » en permanence dans l’enrobé, réduisant son empreinte carbone même lors du recyclage en fin de vie de la chaussée.

James Playford, directeur régional des enrobés chez Heidelberg Materials UK, a déclaré qu’en tant que fournisseur principal de BDS Yorkshire dans le nord du pays, ils ont proposé une solution bas carbone sans compromis sur les performances. Il a salué la collaboration du client, essentielle à la réussite du projet.

Matt Cragg, métreur principal et chef de projet chez BDS Yorkshire, s’est dit satisfait de la qualité et de l’aspect final du produit. Il a souligné que la communication claire et le traitement efficace des problèmes, ainsi que l’étroite collaboration avec Heidelberg Materials, ont été des facteurs clés du succès du projet.

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