fr.wedoany.com Rapport : Les deux entreprises familiales autrichiennes Hargassner et Fronius, grâce à des décennies de coopération technique, ont transformé leur relation commerciale en un partenariat visant à promouvoir la transition énergétique. Leurs réalisations se manifestent dans des domaines allant de la technologie de soudage à la production d'énergie photovoltaïque.

Leur collaboration remonte aux années 1980. À l'époque, Hargassner a choisi pour la première fois la machine à souder Fronius Compact 250, réputée pour sa longue durée de vie et sa fiabilité, et qui fonctionne encore aujourd'hui. La technologie de revêtement en téflon utilisée par Fronius dans le système de dévidage assure un dévidage uniforme et réduit les frottements, ce qui est particulièrement avantageux pour les métaux d'apport sensibles comme l'aluminium. Cette machine dispose également d'un « programme automatique » qui dérive automatiquement le courant et la tension en fonction de la vitesse de dévidage, un principe considéré comme une première ébauche du soudage collaboratif. Anton Hargassner Sr., fondateur de Hargassner, se souvient qu'à l'époque, plusieurs machines à souder avaient été testées, et Fronius s'était nettement démarquée ; depuis, l'entreprise est devenue un utilisateur fidèle de sa technologie.

Aujourd'hui, Hargassner s'appuie sur des systèmes de soudage de pointe comme la plateforme Fronius TPSi, qui intègre des procédés tels que le contrôle des faibles projections, le contrôle multi-impulsions et SyncroPulse, visant à réduire les reprises, améliorer la qualité des soudures et la vitesse de soudage, tout en augmentant l'efficacité énergétique. Roman Baumgartner, responsable du soudage chez Hargassner, souligne que la qualité des chaudières dépend entièrement du processus de soudage. Les soudures doivent être propres, sans projections et étanches aux gaz. Pour les soudures d'angle, il est tout aussi important de maintenir une dimension de cordon constante (a-dimension) pour garantir une qualité de soudure toujours élevée. L'étanchéité des soudures empêche les déflagrations dangereuses lors du fonctionnement du chauffage, qui pourraient entraîner des dommages mécaniques et des risques de blessures graves. Hargassner continue d'utiliser la technologie Fronius en raison de son fonctionnement intuitif et de sa qualité de soudage fiable.

La gestion de l'énergie et la conscience environnementale sont étroitement liées au sein de l'entreprise. Environ neuf pour cent de la production d'énergie solaire de Hargassner est directement utilisée dans le processus de soudage. Florian Pommer, responsable du développement technique et des sites, souligne que l'énergie fait partie de la responsabilité de l'entreprise envers les personnes et l'environnement, et que son système photovoltaïque contribue à une production durable.

Inspirée par cette longue collaboration, Hargassner a équipé le système photovoltaïque de 1500 kWp construit dans son usine de Weng entre 2021 et 2022 d'onduleurs Fronius, utilisant le modèle commercial robuste Fronius Tauro. Cet appareil, doté d'un refroidissement actif et d'un boîtier à double couche, résiste aux conditions météorologiques difficiles, maintient une efficacité élevée même en plein soleil ou par températures extrêmes, et évite la dégradation des performances. Forte de cette première expérience, l'entreprise a décidé en 2024 d'étendre ce système de 1000 kWp, en choisissant le nouvel onduleur commercial Fronius Verto. Son concept multi-MPPT garantit une efficacité maximale de production sur les toits avec des orientations de panneaux différentes, offrant un rendement optimal même en cas d'ombrage partiel. Actuellement, le taux d'autoconsommation de ce système photovoltaïque atteint 80 %, seulement 20 % de l'électricité étant injectée dans le réseau. La puissance totale du système photovoltaïque de l'usine de Weng atteint désormais 2500 kWp, avec une production annuelle de 1,9 GWh, alimentant non seulement la production et les équipements de soudage, mais aussi la recharge des chariots élévateurs, qui utilisent des chargeurs Fronius Selectiva. Leur processus de charge intelligent Ri ajuste la courbe en fonction de la résistance interne de la batterie, prolongeant ainsi la durée de vie de la batterie et améliorant la sécurité d'utilisation.

Hargassner propose elle-même des systèmes de chauffage basés sur les énergies renouvelables, notamment des systèmes de chauffage à granulés, à bûches, à copeaux de bois et des pompes à chaleur air-eau, avec une puissance allant jusqu'à 2,5 MW. Son système de contrôle intelligent Eco-control intègre la détection automatique du combustible, la réduction des poussières fines et la régulation du lit de combustion. Markus Hargassner, directeur général, souligne qu'Eco-control est une technologie clé pour promouvoir la protection de l'environnement.

Le nouveau parking en bois de l'entreprise est considéré comme un projet phare. Ce bâtiment, construit en bois local et avec une conception à niveaux décalés, est alimenté par l'énergie photovoltaïque et équipé de 30 bornes de recharge pour véhicules électriques. Le projet a été conçu par le cabinet d'architecture Matulik, basé à Ried, afin de garantir la participation maximale des entreprises locales. Cette méthode de construction a permis d'économiser plus de 4600 tonnes de CO₂ et a remporté la médaille d'or du Prix du bois de construction de Haute-Autriche en 2025.

Les deux entreprises, toutes deux fondées en Haute-Autriche, restent familiales. Markus Hargassner attribue l'esprit d'entreprise à la promesse de son père à sa mère : construire un système de chauffage ne nécessitant pas d'ajout de bois. Il indique que les deux entreprises ont de vastes possibilités de collaboration dans les domaines de l'automatisation, de l'intelligence artificielle et du contrôle des processus, avec pour objectif de développer des processus interconnectés permettant des flux de travail économiques, précis et reproductibles.