fr.wedoany.com Rapport : Le 15 juin à 10 h 48, alors que la grue sur chenilles de 2000 tonnes abaissait lentement son crochet, le troisième module du revêtement en acier de l'unité 1 de la centrale nucléaire de Jinqimen, dans le Zhejiang, a été positionné avec précision, l'ensemble de l'opération de levage ayant duré 2 heures et 40 minutes. La réalisation réussie de cette étape clé marque le début de la construction en continu de plusieurs couches de la paroi intérieure du bâtiment du réacteur de l'unité 1, jetant ainsi des bases solides pour les travaux ultérieurs sur les parois intérieure et extérieure.
Le troisième module du revêtement en acier a adopté un processus de construction intégré combinant l'assemblage unique de trois couches de paroi cylindrique et le levage global. Ce procédé a permis d'intégrer et de « conditionner » les sections 4, 5 et 6 de la paroi cylindrique, ainsi que les manchons de traversée et les ancrages, qui auraient autrement dû être levés séparément, pour un levage unique. En tant qu'opération de levage de grands modules structurels du projet nucléaire de Jinqimen, ce levage du troisième module du revêtement en acier, par rapport aux méthodes traditionnelles, a efficacement réduit les travaux de levage en hauteur et de soudage sur l'îlot, améliorant considérablement la sécurité et la qualité de la construction du revêtement en acier. La cellule du Parti du projet a approfondi le vecteur d'intégration « Parti + qualité d'excellence », en faisant de l'optimisation du processus intégré un sujet de défi pour les membres du Parti. En s'appuyant sur le poste de supervision de la qualité des membres du Parti, elle a vérifié de manière exhaustive les processus clés d'assemblage des composants, de soudage des manchons de traversée et des ancrages, renforçant ainsi la ligne de défense du contrôle qualité préalable.
Afin d'assurer la réussite de ce levage « millimétrique », l'équipe du projet a constitué une brigade d'assaut de membres du Parti, a simultanément délimité des zones de responsabilité sécuritaire pour les membres du Parti, et a mis en œuvre un mécanisme de responsabilité des membres du Parti pour la sécurité et la qualité par secteur, intégrant le contrôle des risques de levage et la gestion de la précision dans la liste des tâches des membres du Parti. Face aux difficultés de construction telles que la déformation facile des parois minces incurvées, la difficulté de contrôler la posture des composants surdimensionnés et très lourds, et l'exigence de précision de positionnement millimétrique, des travaux préalables ont été menés, notamment l'optimisation des schémas techniques, la rédaction des instructions de levage et les simulations de levage. Lors du levage officiel, la mise en œuvre a strictement suivi les trois phases de simulation, d'essai et de levage officiel. Une grue sur chenilles de 2000 tonnes a été sélectionnée, utilisant une configuration spéciale à flèche fixe avec superstructure de levage, pour un contrôle précis de chaque action clé, y compris le levage, la rotation, le déplacement et le positionnement. Pendant le levage, les cadres membres du Parti ont assuré une surveillance continue sur place, effectué simultanément un suivi dynamique de la position et des inspections de sécurité sur site, traité en boucle fermée les risques mineurs, et maintenu la double ligne de base de la sécurité et de la précision du levage.
À l'avenir, CNNC 22 continuera d'approfondir la construction modulaire, standardisée et numérique, de normaliser l'engagement des membres du Parti en matière de sécurité et de qualité, de persévérer dans l'innovation motrice, et de contribuer continuellement à la construction efficace et sûre du projet nucléaire de Jinqimen ainsi qu'au développement de haute qualité de l'industrie nucléaire.
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