fr.wedoany.com Rapport : Thyssenkrupp Uhde, en collaboration avec Johnson Matthey, a modernisé le convertisseur d’ammoniac du site de production d’İGSAŞ (İstanbul Gübre Sanayii A.Ş.) à Kocaeli. Les résultats des tests de performance montrent une augmentation de la production de 13 %, rétablissant la capacité nominale initiale de 1 200 tonnes métriques d’ammoniac par jour, tandis que la pression du circuit de synthèse a été réduite de 7 %, entraînant une baisse de la consommation énergétique unitaire. De plus, la perte de charge du convertisseur après modernisation a été réduite de 70 %, améliorant l’efficacité et la fiabilité à long terme de l’usine.
Les travaux d’installation ont été réalisés sous la supervision des experts de Thyssenkrupp Uhde, et le chargement du catalyseur a été effectué à l’aide de la technologie de chargement dense uhde®, en coordination rapide avec l’équipe d’İGSAŞ. Ensuite, la réduction et la mise en service du catalyseur ont été coordonnées avec Johnson Matthey pour assurer un retour rapide à un fonctionnement à pleine charge.
Cette mise à niveau a remplacé les composants internes du convertisseur, en service depuis 36 ans, bien au-delà de la durée de vie standard de l’industrie. Cette longévité témoigne de la qualité de fabrication et d’ingénierie de la technologie de convertisseur d’ammoniac de Thyssenkrupp Uhde, ainsi que du niveau d’exploitation et de maintenance d’İGSAŞ.
Nadja Håkansson, membre du conseil d’exécution, directrice des opérations de Thyssenkrupp Decarbon Technologies et PDG de Thyssenkrupp Uhde, a déclaré que le projet démontre la puissance de la collaboration et les capacités techniques, permettant à İGSAŞ d’améliorer son efficacité énergétique et sa fiabilité tout en obtenant une flexibilité pour une future augmentation de capacité ou une production d’ammoniac vert.
İlkay Ünal, directeur général d’İGSAŞ, a indiqué que la réussite de la modernisation constitue une étape importante pour renforcer la fiabilité, l’efficacité et la durabilité à long terme des installations de production de l’entreprise, reflétant une étroite collaboration technique entre les deux parties.
Les nouveaux composants internes du convertisseur uhde®, combinés au catalyseur KATALCO™ 74-1 de Johnson Matthey, créent une plateforme technologique pour l’avenir, garantissant la stabilité opérationnelle et offrant un potentiel d’optimisation. Le périmètre de travail de Thyssenkrupp Uhde comprend la supervision complète du processus, depuis l’ouverture du convertisseur jusqu’au déchargement, à l’assemblage, au chargement, à l’activation, au démarrage et aux tests de performance du catalyseur. Outre le projet d’İGSAŞ, l’entreprise exécute déjà d’autres projets de modernisation selon la même méthode.
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