fr.wedoany.com Rapport : ABB Suisse lance la plateforme numérique Grinding Connect destinée aux entreprises minières, spécialement conçue pour les opérations utilisant des systèmes d’entraînement de broyeur sans engrenage (GMD).
Cette plateforme, déjà disponible sur le marché mondial, vise à améliorer la visibilité sur les actifs de broyage critiques, à réduire les arrêts non planifiés et à optimiser l’efficacité des programmes de maintenance. Ces facteurs constituent des défis croissants dans un secteur soumis à des pressions sur la productivité et la fiabilité.
Ce lancement intervient dans un contexte de forte croissance de la demande en minerais critiques. Selon l’Agence internationale de l’énergie (AIE), cette demande devrait tripler d’ici 2030. Dans ce contexte, assurer le fonctionnement continu des circuits de broyage est essentiel pour la performance des usines. D’après les données d’ABB, un arrêt non planifié peut entraîner des pertes allant jusqu’à 500 000 dollars par heure.
La nouvelle plateforme répond à la demande croissante de support à distance spécialisé, de maintenance prédictive et d’optimisation continue des performances. Cette solution basée sur le cloud rassemble l’expertise acquise par ABB dans plus de 160 systèmes GMD installés dans le monde, combinant analyses avancées et flux de travail numériques. En pratique, Grinding Connect permet aux opérateurs de suivre en temps réel l’état des équipements, d’accéder à l’historique des services, d’ouvrir des ordres de travail et d’interagir avec les experts ABB dans un environnement numérique unique.
La plateforme intègre des outils développés par l’entreprise ces dernières années, tels que la surveillance de l’état et de la santé des actifs, les diagnostics avancés et GMD Copilot (un assistant virtuel basé sur l’intelligence artificielle). Les utilisateurs bénéficient de recommandations de maintenance prescriptives basées sur plus de 180 variables opérationnelles, ainsi que d’alertes intelligentes, d’analyses d’événements et de fonctions de corrélation de données. Un autre avantage réside dans la capacité à identifier les anomalies, détecter les défauts de signal et générer des notifications intelligentes incluant des actions recommandées. L’objectif est de réduire les interventions d’urgence sur site, permettant aux équipes de prioriser leurs décisions de manière plus décisive, soutenues par le diagnostic à distance et la collaboration avec les experts.
Mikel Torre, responsable mondial de l’unité de broyage chez ABB Process Automation, a déclaré que les opérateurs miniers recherchent des moyens pratiques pour améliorer la disponibilité, réduire les temps de réponse et prendre des décisions de maintenance plus éclairées pour leurs actifs de production critiques. Grinding Connect regroupe les services et l’expertise des systèmes GMD d’ABB dans un environnement numérique, permettant aux utilisateurs de travailler avec une vue complète de l’état des actifs, de l’historique des services et du support spécialisé.
Cette solution a été développée conformément aux normes de cybersécurité d’ABB et aux pratiques internationales, y compris les exigences de la norme IEC 62443. La plateforme est désormais disponible pour les clients miniers du monde entier utilisant les systèmes d’entraînement de broyeur sans engrenage d’ABB.
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