fr.wedoany.com Rapport : La société sud-africaine Interflex a investi dans une nouvelle presse flexographique ROTOCON RFP 450 afin d'augmenter sa capacité de production et d'étendre le marché de l'emballage. En évoquant cette collaboration, le PDG Eric Singh a rappelé le premier contact avec les rembobineuses Rotoflex en 2006, précisant que toutes ses rembobineuses actuelles proviennent de ce système.
À l'occasion du 20e anniversaire d'Interflex, la nouvelle presse flexographique ROTOCON RFP 450 à 10 couleurs est en phase finale de mise en service. Cet équipement peut traiter des étiquettes, des manchons thermorétractables, des films non supportés et des cartons jusqu'à 400 g/m², et réaliser en un seul passage les opérations d'impression, de contrecollage, de dorure, de vernissage et de découpe.
Eric Singh a indiqué que, lorsqu'elle fonctionne sur film à une vitesse de 150 à 200 mètres par minute, cette presse correspond aux longs tirages en grande série de l'entreprise. Il a souligné que le choix entre l'impression numérique et la flexographie dépend d'un seuil de volume de commandes : en dessous de ce seuil, le numérique est plus avantageux ; au-dessus, la flexographie offre un meilleur rapport coût-efficacité. Le prix d'une ligne d'impression numérique équivaut presque à celui de deux presses flexographiques.
Akhmuth Sayed, directeur général de ROTOCON à Durban, a souligné que l'entreprise renforce ses services par des initiatives de localisation, notamment dans la fabrication de matrices et d'outils de découpe. En raison de l'instabilité de la chaîne d'approvisionnement mondiale, la capacité de fabrication locale et le support rapide constituent des avantages concurrentiels. Sur la base d'une production d'environ 12 matrices par jour sur une seule ligne, l'ajout de capacités supplémentaires permet de réduire les délais de livraison et de répondre aux exigences des clients en matière de rapidité et de qualité.
Eric Singh a déclaré que la nouvelle presse permet à Interflex d'accéder aux marchés des manchons thermorétractables et des travaux bobine à bobine, auparavant inaccessibles. De nombreux clients préfèrent des formats simplifiés, et certaines commandes sont même expédiées directement sous forme de rouleaux imprimés, sans nécessiter de post-traitement comme la découpe. L'entreprise prévoit de s'étendre en amont en créant une capacité de studio de design interne, afin de participer plus tôt aux propositions de marque et aux phases de conception.
Eric Singh a révélé qu'Interflex a remporté des contrats dans le domaine de l'emballage de boissons et a installé un équipement laser supplémentaire. En un an, l'entreprise est passée de la perte au profit, et la nouvelle plateforme correspond à l'avantage de production à long terme de l'entreprise, soutenant ainsi une stratégie de marché plus déterminée.
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