fr.wedoany.com Rapport : DN Solutions présentera la plateforme AM2CNC à l'International Manufacturing Technology Show 2026 (IMTS 2026), qui intègre la fabrication additive métallique et l'usinage CNC en un seul flux de travail, permettant de passer directement d'une préforme additive à une pièce finie. La démonstration en direct utilisera le système de fabrication additive métallique DLX 450 et le centre d'usinage cinq axes DVF 5000 de deuxième génération équipé d'un changeur automatique de pièces (AWC).
Dans le coût des pièces issues de la fabrication additive, 30 à 50 % surviennent après l'impression, notamment la finition, le perçage, le taraudage, l'inspection, ainsi que les transferts entre différents équipements et fournisseurs. Chaque transfert entraîne des retards et introduit des variations de qualité. La plateforme AM2CNC élimine ces lacunes d'intégration en proposant un flux de travail unique, géré par un seul fournisseur, de la préforme additive à la pièce conforme.
Lors de la démonstration, le DLX 450 construit la préforme, puis l'automatisation par palette achemine directement les pièces stockées vers le DVF 5000. Sur le DVF 5000, la fraiseuse cinq axes effectue une finition de haute précision et un taraudage, transformant la préforme brute en pièce finie, sans que la pièce ne quitte jamais le flux de travail.
Le DLX 450 est une plateforme de fusion sur lit de poudre (LPBF) à haute productivité, conçue pour la fabrication additive industrielle. Sa chambre de construction mesure 450 x 450 x 470 mm (17,7 pouces x 17,7 pouces x 18,5 pouces) et peut être équipée de jusqu'à quatre lasers à fibre Yb, avec une vitesse de balayage allant jusqu'à 7 m/s, offrant un taux de construction élevé avec une qualité stable et reproductible.
Le DVF 5000 est un centre d'usinage vertical cinq axes compact, conçu pour l'automatisation sans intervention et les géométries complexes de pièces. Sa broche atteint une vitesse de rotation allant jusqu'à 20 000 tr/min et un couple allant jusqu'à 230 Nm, répondant aux applications exigeantes ; l'AWC permet à la machine de fonctionner en continu sans intervention, assurant une finition des préformes 24 heures sur 24.
La valeur fondamentale de l'AM2CNC réside dans le fait que la fabrication additive peut générer des géométries, mais qu'elle a du mal à atteindre la précision dimensionnelle et l'état de surface requis pour les pièces de la défense, de l'aérospatiale et du médical. La plateforme applique une finition CNC de précision pour accomplir ce que la fabrication additive ne peut pas réaliser, bouclant la boucle de la préforme à la pièce certifiée et prête à l'emploi. Comme aucune préforme sortant de la chambre de construction n'est identique, l'AM2CNC mesure chaque préforme directement sur la machine-outil et ajuste le programme de finition en fonction de la position réelle de cette pièce spécifique, faisant en sorte que les trajectoires d'outil se réfèrent à la préforme réelle sur la table, et non à une valeur nominale idéalisée.
Fondée en 1976, DN Solutions est une entreprise de machines-outils de renommée mondiale, avec une gamme de plus de 500 produits, incluant des tours et des centres d'usinage. Elle dispose d'un réseau de 155 distributeurs à l'étranger dans 66 pays, servant les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du médical, des semi-conducteurs, de l'énergie, de l'informatique et de la construction. Ses marques PUMA, Mynx, Lynx et DNM sont populaires pour leur durabilité, leur fiabilité, leur précision et leur rigidité. L'entreprise fabrique également des machines-outils haut de gamme telles que les centres d'usinage cinq axes DVF, les machines multitâches SMX, ainsi que des solutions d'automatisation à haute productivité et des solutions de fabrication intelligente.
