fr.wedoany.com Rapport : Depuis 2012, l'usine polymétallique de Nexa à Juiz de Fora, dans l'État du Minas Gerais au Brésil, a récupéré plus d'un million de tonnes de poussières de four à arc électrique (PAE), ce qui équivaut à la récupération de 198 300 tonnes de zinc. Les poussières de four à arc électrique sont des déchets générés par l'industrie sidérurgique.
Cette usine, en activité depuis 46 ans, est le plus grand recycleur de zinc d'Amérique du Sud. Nexa occupe une position unique en Amérique latine, étant le seul producteur de zinc métallique et la seule entreprise capable de retraiter les déchets de la sidérurgie électrique. Le recyclage des métaux utilise le procédé du four rotatif Waelz, une technologie allemande pionnière au Brésil. Ce procédé transforme les déchets industriels en matières premières pour la production de zinc secondaire, réduisant ainsi la quantité de matériaux envoyés dans les décharges de déchets industriels.
Rafael Falco, directeur industriel, a déclaré que cette technologie résout un problème de longue date pour l'industrie sidérurgique, offrant une nouvelle voie de traitement des déchets et renforçant l'économie circulaire. En termes de production, la quantité de zinc secondaire produite est suffisante pour approvisionner la fabrication d'environ 9,9 millions de véhicules, ou pour produire plus de 2,4 millions de kilomètres de fil d'acier galvanisé, une longueur équivalant à environ 61 tours de la Terre.
Avant d'entrer dans le four Waelz, les poussières de four à arc électrique doivent subir un processus de granulation. Cet équipement, long de 70 mètres et d'un diamètre de 4 mètres, traite non seulement les poussières de four à arc électrique, mais reçoit également des déchets métalliques provenant de véhicules, d'équipements et d'objets usagés, ainsi que des déchets contenant du zinc. Au cours du traitement à haute température, le zinc est séparé et transformé en oxyde de Waelz, qui est ensuite utilisé pour produire des lingots de zinc. Les résidus riches en fer retournent dans la chaîne de production sidérurgique, contribuant ainsi à réduire la demande d'extraction de ressources minérales.
L'usine recycle également les piles jetées par les consommateurs. Ces matériaux sont envoyés à l'entreprise en partenariat avec Green Eletron, qui fait partie de l'Associação Brasileira da Indústria Elétrica e Eletrônica (Abinee). Selon les données de l'Abinee, le Brésil consomme environ 1 milliard de piles par an, pour un poids total d'environ 20 000 tonnes. Actuellement, Nexa recycle environ 150 tonnes de piles par an, soit environ 1 % de ce total. Néanmoins, l'entreprise affirme que sa capacité opérationnelle est suffisante pour traiter toutes les piles produites dans le pays. L'entreprise étudie également la possibilité d'accroître la participation des coopératives de ramasseurs dans le tri sélectif, afin de renforcer l'impact social de cette initiative et de favoriser l'emploi indirect.
Outre la récupération de métaux de grande valeur, cette opération réduit également le besoin d'exploitation minière primaire et diminue les impacts environnementaux liés à l'élimination des déchets industriels. Pour garantir l'efficacité du procédé, l'usine surveille en continu des indicateurs tels que la température, le débit de gaz, la consommation de carburant et le taux de récupération du zinc, tout en effectuant des inspections préventives et une surveillance régulière des émissions atmosphériques, qui sont toutes auditées par les organismes environnementaux. Le directeur général, Guilherme Armond, a déclaré que ce projet démontre comment l'innovation et la durabilité peuvent aller de pair dans l'industrie. Il a ajouté que le recyclage effectué à Juiz de Fora va au-delà des exigences légales de conformité, et que l'entreprise crée une valeur partagée grâce à l'innovation : chaque tonne de déchets traitée représente un impact environnemental moindre et une compétitivité industrielle nationale renforcée.
