fr.wedoany.com Rapport : La base d'Anyang du groupe sidérurgique Henan Steel de Chine a récemment franchi une étape importante dans le projet de transformation de la machine de trempe de son département de laminage et de forgeage. La première plaque trempée ZS890Q a été déchargée avec succès lors de l'essai, présentant une planéité satisfaisante et des performances conformes aux exigences, marquant ainsi l'entrée du projet de transformation en phase de validation opérationnelle et l'amélioration de la capacité de traitement thermique des tôles haut de gamme.
Cette transformation rompt avec la pratique traditionnelle de réparation des équipements existants et met en œuvre une mise à niveau systémique complète axée sur la production d'acier haut de gamme et les besoins de traitement de spécifications extrêmes, afin de résoudre les problèmes courants de l'industrie tels que la déformation des tôles minces lors de la trempe et l'instabilité du contrôle de la planéité. Le projet a ajouté une section de laminage à châssis indépendant, équipée d'un système de contrôle hydraulique servo pour un pressage précis, inhibant efficacement la déformation des plaques d'acier pendant le processus de trempe. Parallèlement, la structure des buses à fente et des buses à haute densité a été optimisée, et le système de contrôle de débit a été amélioré, permettant de maintenir la planéité des plaques d'acier de toutes spécifications (de 4 mm à 100 mm) après trempe dans une plage de 5 mm à 6 mm/2 m, résolvant ainsi le problème de gauchissement des tôles minces lors de la trempe et améliorant le rendement et la stabilité de la qualité des tôles haut de gamme.
Sur le plan de l'intelligence artificielle, le nouveau système a mis en place un système de suivi des matériaux sur l'ensemble du processus et un modèle de calcul précis de la température des plaques d'acier, permettant l'automatisation complète des opérations de chargement, de transport et de trempe. Le système électrique utilise un automate programmable Siemens (PLC) associé à une technologie de communication par bus, et est équipé d'une plateforme d'analyse de collecte de données PDA (terminal intelligent) pour la collecte et la traçabilité complètes des données de production, fournissant un support de données pour l'optimisation des processus et le réglage précis des paramètres.
Le succès de l'essai de la première plaque a validé la fiabilité du plan de transformation et reflète également l'accumulation technique et la capacité de fabrication de la base d'Anyang dans le domaine du traitement thermique des tôles haut de gamme. Une fois le projet mis en production, il renforcera la capacité de production des produits tels que les aciers à haute résistance, les aciers résistants à l'usure et les aciers alliés spéciaux, contribuant ainsi à l'expansion du marché haut de gamme de l'entreprise et à la promotion du développement de haute qualité de l'industrie sidérurgique.
