GEA lance la série KOB d'homogénéisateurs avec une pression maximale de 400 bar

fr.wedoany.com Rapport : Allemagne Le groupe GEA a lancé la nouvelle série KOB d'homogénéisateurs, caractérisée par un excellent rapport qualité-prix, offrant des performances industrielles aux usines de production de taille moyenne et petite. La série KOB peut atteindre une pression de travail maximale de 400 bar et comprend quatre modèles : 11, 22, 45 et 90. Elle est adaptée à plusieurs secteurs industriels tels que l'alimentation, les boissons, la chimie et les soins personnels, couvrant des processus comme l'homogénéisation et l'alimentation des sécheurs par atomisation.

Cette série d'homogénéisateurs est conçue pour les transformateurs disposant d'un espace limité tout en ayant besoin de performances d'homogénéisation adaptées. Sa conception compacte découle d'un vilebrequin et d'un réducteur à engrenages optimisés, permettant une efficacité mécanique élevée avec une production réduite de chaleur, de bruit et de vibrations. Le compartiment d'entraînement ne nécessite ni refroidissement par huile ni ventilation forcée, réduisant ainsi les besoins en composants auxiliaires et les coûts d'installation, de maintenance, d'énergie et de services publics. Le nouveau châssis et le revêtement développés réduisent les niveaux de vibrations et améliorent la durabilité, tandis que les vannes à champignon améliorent les caractéristiques d'écoulement et la stabilité d'alimentation, réduisant considérablement le bruit et la cavitation, tout en augmentant l'efficacité volumétrique et en prolongeant la durée de vie des composants.

Les homogénéisateurs KOB ont une empreinte au sol compacte et des exigences d'espace de maintenance réduites, adaptés aux nouvelles installations ou au remplacement d'équipements anciens. Chaque modèle prend en charge les fonctions CIP (nettoyage en place) et SIP (stérilisation en place) et peut être configuré pour répondre aux normes sanitaires 3-A. La chambre d'étanchéité à course complète stérilisable à la vapeur offre une capacité de traitement aseptique. L'équipement peut être équipé d'un manomètre secondaire et de transmetteurs de pression pour les deux étages d'homogénéisation et la sortie, permettant un contrôle automatisé des processus, adapté aux lignes de production manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Les domaines d'application incluent le lait, les ingrédients laitiers, les boissons, les formulations à base de plantes, ainsi que les produits chimiques, de soins personnels et cosmétiques.