fr.wedoany.com Rapport : L'allemand Dürr a lancé la technologie Qflex, qui permet une indépendance totale entre le four et la source de chaleur, offrant aux constructeurs automobiles la flexibilité d'utiliser différentes sources d'énergie et de changer de type d'énergie à l'avenir sans avoir à modifier le four. Actuellement, Dürr équipe toute sa gamme de fours d'une technologie de chauffage centralisé, en mettant l'accent sur deux systèmes de séchage flexibles dotés de la technologie Qflex : l'EcoInCure et l'EcoSmartCure. Ces fours sont équipés de circuits de chauffage variables, compatibles avec les principales sources d'énergie telles que le gaz naturel et l'électricité, et adaptés à l'hydrogène futur.
Le Dr Heiko Dieter, chef de produit chez Dürr, souligne que dans un contexte de fluctuation des prix de l'énergie et d'incertitude croissante de l'approvisionnement, les fours flexibles offrent une alternative. Lorsqu'un mode d'alimentation perd son avantage en termes de coûts, l'exploitant peut passer à une autre source d'énergie à moindre coût sans modifier la structure principale du four. De plus, avec un système d'alimentation hybride, l'équipement peut automatiquement sélectionner la solution optimale en fonction des coûts énergétiques à différents moments.
Le cœur du système Qflex est un module de chauffage central qui génère la chaleur nécessaire au séchage des carrosseries et la distribue aux différentes zones de séchage via des circuits de chauffage. Ce module est compatible avec le gaz et l'électricité. Si une entreprise doit changer de type d'énergie à l'avenir, par exemple en raison de l'installation de panneaux photovoltaïques, il suffit de remplacer ou d'ajuster le module de chauffage, sans modifier la structure principale du four. Le système peut également intégrer des équipements de stockage d'énergie thermique à haute température pour stocker et utiliser l'énergie selon les besoins.
Le four horizontal EcoInCure est déjà utilisé dans plus de 30 ateliers de peinture dans le monde, répondant à des normes élevées en matière de rapidité de réponse à la montée en température, de fiabilité du processus et de qualité de la peinture. L'EcoSmartCure innove par rapport au mode de fonctionnement longitudinal traditionnel en combinant le concept de chauffage central avec un mode de fonctionnement « stop-and-go », permettant aux carrosseries de sécher à l'arrêt à des postes spécifiques. Ce four offre une précision de contrôle de la température plus élevée, un chauffage directionnel précis des zones critiques de la carrosserie, réduisant efficacement les contraintes thermiques sur la pièce et répondant aux exigences de durcissement de la peinture pour les composants à parois épaisses tels que les longerons de seuil des véhicules électriques.
Les deux fours adoptent une structure compacte à un seul étage, sans nécessiter d'étage supplémentaire pour les unités de puissance, ce qui réduit l'empreinte au sol globale et facilite l'intégration dans les bâtiments d'usine existants. Dürr indique que pour la modernisation d'usines existantes, l'EcoInCure et l'EcoSmartCure offrent un bon rapport qualité-prix en termes de dépenses d'investissement et d'exploitation. Actuellement, l'EcoSmartCure est en phase de test d'application industrielle, avec deux projets déjà en service. Le Dr Dieter déclare que la technologie Qflex intégrée aux fours Dürr permet de répondre de manière flexible aux fluctuations du marché de l'énergie et aux conditions de fonctionnement changeantes dans le processus de production automobile.
