fr.wedoany.com Rapport : Jo Mackiewicz, soudeur à l’atelier Howe’s Welding and Metal Fabrication à Ames, dans l’Iowa (États-Unis), a récemment testé les réponses de trois grands modèles de langage (LLM) — Copilot, Gemini (Gemini 2.5 Flash) et Mistral — à la question « Comment réparer une poêle en fonte fissurée ? ». Ce test, basé sur deux photos de la poêle et une courte instruction, visait à évaluer l’utilité pratique des LLM dans le contexte d’un petit atelier de réparation.
Les réponses des trois LLM ont divergé sur plusieurs aspects. Dès le départ, Gemini a souligné la difficulté de la réparation, estimant que « réparer une fissure dans une poêle en fonte est un travail sérieux » et remettant en question la capacité de l’utilisateur à le faire seul. Mistral, quant à lui, a plutôt tendance à féliciter le projet de réparation en le qualifiant de « bénéfique », allant jusqu’à approuver l’étape de base consistant à « constater les dégâts », montrant une forte propension à la flatterie. Copilot a adopté une position relativement neutre, indiquant directement que l’efficacité de la réparation dépendait de l’utilisation de la poêle pour la cuisson, c’est-à-dire si elle devait supporter des cycles de chaleur et de froid.
En ce qui concerne l’analyse du contenu des images, Copilot a jugé la fissure « assez profonde », sans mentionner sa longueur. Gemini a simplement identifié une grande poêle en fonte. Mistral a commis une erreur flagrante, affirmant que l’utilisateur « avait déjà commencé à nettoyer et à identifier les dégâts », alors que la poêle sur la photo n’était pas nettoyée et contenait encore d’autres objets. Cela montre que les LLM présentent des lacunes dans la perception et la description des détails d’une image.
Sur les détails de la réparation, Copilot a énuméré les « étapes clés » du brasage, notamment un chauffage lent et uniforme, l’utilisation de baguettes de soudure en nickel Ni-99 ou Ni-55, ainsi que des cordons de soudure courts avec martelage, et a particulièrement recommandé la technique de suture métallique. Gemini a suggéré une température de préchauffage comprise entre 260 et 650 degrés Celsius (500 à 1200 degrés Fahrenheit) et a quantifié le temps de refroidissement (24 heures ou plus). Mistral a recommandé une plage de température de préchauffage allant jusqu’à 650 à 760 degrés Celsius (1200 à 1400 degrés Fahrenheit), proche du point critique de fissuration de la fonte, ce qui diffère des recommandations d’organismes professionnels comme Lincoln Electric.
Concernant les considérations de sécurité, Gemini a soulevé deux points de manière proactive : l’intégrité structurelle après réparation pourrait être insuffisante, et une défaillance lorsque la poêle est remplie de liquide chaud pourrait provoquer de graves brûlures ; certaines baguettes de soudure contiennent des métaux lourds ou des flux, ce qui les rend non conformes aux normes alimentaires. Copilot et Mistral n’ont pas abordé le sujet de la sécurité alimentaire. Mistral a même suggéré à l’utilisateur de restaurer la surface antiadhésive par cuisson au four, sans tenir compte du problème pratique de l’adéquation de la taille de la poêle avec le four.
L’auteur estime que les conseils généraux de ce type de LLM peuvent avoir une valeur de référence pour les soudeurs débutants manquant d’expérience en atelier, en les aidant à réfléchir au déroulement du projet et à anticiper les problèmes d’exécution. Parallèlement, le test montre que les LLM ont encore besoin d’un entraînement plus ciblé pour analyser avec précision les scénarios de réparation industrielle. La prochaine direction de test portera sur des procédures de réparation plus complexes, comme la réparation d’une rampe d’irrigation en aluminium fissurée avec des goupilles bloquées et des charnières immobiles, et explorera les différences de réponse des LLM lorsque l’utilisateur déclare posséder des décennies d’expérience.
