fr.wedoany.com Rapport : Le 6 juillet 2026, Hikrobot (Chine) a annoncé que le nombre cumulé de ses robots mobiles toutes catégories confondues avait dépassé les 200 000 unités, le 200 000e produit étant un robot de préparation de commandes venant de sortir de la chaîne de production.

Depuis le cap des 100 000 unités franchi en mai 2024, Hikrobot n’a mis que deux ans pour atteindre le deuxième palier des 100 000 unités. Selon les dernières statistiques de l’Alliance de l’industrie des robots mobiles, la part de marché de l’entreprise en 2025 se classe au premier rang mondial. Dans le contexte de la transformation intelligente de l’industrie manufacturière, l’industrie chinoise des robots mobiles accélère son passage des applications de démonstration à un déploiement à grande échelle, et l’évolution de la vitesse à laquelle Hikrobot atteint les 200 000 unités reflète cette tendance.

La montée en échelle de l’industrie des robots mobiles ne se limite pas à l’expansion des capacités de production ; elle résulte également de l’accumulation à long terme des leaders du secteur en matière de technologie, de produits, de scénarios d’application et de normes industrielles. La trajectoire de Hikrobot offre une référence : de l’amélioration progressive des gammes de produits (robots furtifs, robots de préparation de commandes, robots de préparation de commandes omnidirectionnels, etc.) à l’obtention de la première certification mondiale SIL3 pour son contrôleur de sécurité, en passant par la première certification CE complète en Chine pour son robot de préparation de commandes omnidirectionnel et le lancement de la plateforme architecturale de quatrième génération « Base intelligente », ces étapes jalonnent un chemin de montée en compétences, permettant aux robots mobiles d’évoluer d’un simple déplacement à un fonctionnement sûr, stable et orchestré dans des environnements industriels complexes.

Cette accumulation ne se limite pas au matériel. L’architecture logicielle centrale a connu quatre itérations, passant d’un système de contrôle et d’ordonnancement pour l’entreposage à une plateforme intelligente prenant en charge l’ordonnancement hybride et le développement secondaire low-code. Les composants clés tels que le contrôle électronique, les algorithmes et les dispositifs de perception sont développés en interne de bout en bout. Les interfaces matérielles et logicielles sont standardisées et ouvertes, permettant aux acteurs de l’ensemble de la chaîne industrielle d’effectuer des développements secondaires et des adaptations aux scénarios sur une même plateforme. Sur le plan normatif, Hikrobot a participé à l’élaboration et à la révision de plus de 37 normes à différents niveaux pour les robots mobiles. En juin 2026, la norme nationale « Spécifications techniques générales pour les systèmes d’information des robots logistiques », dont elle a dirigé l’élaboration, a reçu le Prix majeur de l’innovation normative de la province du Zhejiang. Cette norme, première norme générale systématique dans le domaine de l’informatisation des robots logistiques au niveau mondial, régule les technologies de planification et d’ordonnancement des clusters à grande échelle, réduisant ainsi les coûts de construction redondants lors du déploiement à grande échelle des robots mobiles.

À fin avril 2026, Hikrobot avait servi plus de 20 000 clients et mis en œuvre plus de 1 000 scénarios d’application de niche, couvrant des secteurs tels que l’automobile et les pièces détachées, l’électronique 3C, le photovoltaïque, les batteries au lithium, la distribution commerciale, les produits pharmaceutiques et alimentaires, le tabac, la chaussure et l’habillement. Dans l’industrie automobile, Hikrobot a déployé plus de 2 000 robots mobiles dans plusieurs bases de production de FAW Toyota, réalisant pour la première fois un déploiement de plus de 1 000 robots dans une seule usine automobile. Dans l’usine numérique intelligente de Changan, 687 robots mobiles ont été installés en une seule fois, augmentant l’efficacité de production de 20 % et réduisant les coûts de ligne de 20 %. Dans le domaine des nouvelles énergies, Hikrobot a mis en œuvre plus de 500 projets dans l’industrie des batteries au lithium, avec plus de 10 000 unités livrées. Dans les secteurs de la distribution et de la pharmacie, des projets phares avec Watsons, Winit, le groupe YCH de Singapour et Sinopharm Consistent élargissent les frontières de l’efficacité de la logistique d’entreposage.

Face à la demande extrêmement fragmentée de l’industrie des robots mobiles, la capacité d’écosystème est devenue la clé d’un déploiement à grande échelle. Depuis le lancement de sa stratégie d’écosystème en 2020, Hikrobot a rassemblé plus de 500 partenaires écologiques autour de ses trois lignes de produits (vision industrielle, robots mobiles et robots articulés), formé plus de 200 000 ingénieurs et construit un écosystème multicouche couvrant le matériel, les logiciels, les services et les talents. Dans le domaine des robots mobiles, Hikrobot, en collaboration avec ses partenaires, a réalisé la livraison d’un grand nombre de scénarios fragmentés. Des produits outils tels que l’EasyAMR pour les petites usines et le logiciel de simulation logistique 3D PlantMirror réduisent le coût d’essai-erreur pour la transformation automatisée flexible des PME.

Dans le parc technologique de Tonglu, d’une superficie de plus de 200 mu (environ 13,3 hectares), les robots mobiles, la vision industrielle et les robots articulés réalisent une synergie profonde entre les dispositifs « œil, pied et main » sur les chaînes de production : les robots mobiles assurent le transport automatisé et la distribution aux postes de travail dans toute l’usine, les robots articulés, associés à la vision industrielle, effectuent des opérations de précision telles que le vissage et l’étalonnage, tandis que les algorithmes de vision par IA corrigent les erreurs en temps réel. Les produits de la série incarnée, tels que les robots mobiles à roues de type humanoïde et les robots quadrupèdes, sont testés dans les opérations de chargement/déchargement, de picking et de transfert, soutenant une capacité de production annuelle de 75 000 robots mobiles, 5 millions d’ensembles de produits de vision industrielle et 20 000 ensembles de robots articulés.

Le cap des 200 000 unités est une étape pour Hikrobot, mais aussi une note de bas de page dans l’évolution de l’industrie. Derrière cette accélération se trouve une voie de démocratisation technologique des robots mobiles, passant des usines de référence à des scénarios industriels plus larges. À mesure que les barrières au déploiement continuent de baisser et que les technologies intelligentes pénètrent chaque maillon de la fabrication, les frontières d’application des robots mobiles continueront de s’étendre.