fr.wedoany.com Rapport : Le fabricant américain de systèmes de découpe industrielle et de logiciels Hypertherm Associates présentera ses technologies de découpe plasma et jet d'eau ainsi que ses solutions numériques au salon FABTECH 2026 (stand C5025). Ce salon se tiendra du 21 au 23 octobre 2026 au Las Vegas Convention Center. Hypertherm proposera des démonstrations de découpe en direct et des échanges avec des experts pour montrer aux participants comment les technologies plasma et jet d'eau peuvent améliorer la productivité, la précision et l'efficacité opérationnelle.
Lors des démonstrations de découpe plasma, l'accent sera mis sur des applications telles que le gougeage, la découpe affleurante, la découpe en biseau et la découpe par robot collaboratif, illustrant la capacité des systèmes plasma à être intégrés dans des flux de travail automatisés tout en maintenant la qualité de coupe et la simplicité d'utilisation, tout en augmentant la productivité. Les démonstrations OMAX jet d'eau mettront en avant la flexibilité de la technologie de jet d'eau abrasif dans la fabrication de formes quasi nettes, la découpe de matériaux multiples, les géométries 3D complexes et les tests destructifs, soulignant l'absence de zone affectée thermiquement (ZAT) et la suppression des opérations de finition secondaires. La célèbre artiste métallurgiste Rae Ripple effectuera des démonstrations quotidiennes avec le système portable ProtoMAX à jet d'eau abrasif, montrant comment il permet aux utilisateurs de transformer rapidement des concepts en pièces finies, adapté à tous les niveaux d'expérience. Hypertherm exposera également des œuvres d'art personnalisées créées par Ripple à l'aide des technologies jet d'eau et plasma.
En matière d'exposition d'équipements, le MAXIEM série JetMachining Center sera présenté, équipé d'une tête de coupe 5 axes VersaJET contrôlée par logiciel, offrant une plage de coupe de 0 à 60 degrés pour produire des bords biseautés, des surfaces inclinées et des géométries 3D complexes, tout en minimisant les finitions secondaires. Ce système atteint une précision de positionnement linéaire de ±0,003 pouce et une répétabilité de ±0,001 pouce sur une variété de matériaux, y compris les métaux, les composites, le verre et la pierre. L'équipement est configuré avec un variateur de fréquence pour réduire la consommation d'énergie et la maintenance, et utilise une nouvelle conception de trémie avec une fonction avancée de filtration des abrasifs d'alimentation, avec option de détection de blocage d'abrasif qui arrête automatiquement la machine en cas de blocage. L'OptiMAX JetMachining Center sera également présenté lors de démonstrations de coupe continues, équipé de série du système d'entraînement linéaire IntelliTRAX, avec une vitesse de déplacement de 350 pouces par minute (8,9 mètres par minute), un retour de positionnement en boucle fermée en temps réel, une précision d'un micron, soutenu par la suite logicielle avancée IntelliMAX, leader du secteur. Cette machine est également équipée de la tête de coupe à jet abrasif TiltaJET pour l'élimination de la conicité, qui peut incliner dynamiquement la buse pendant la coupe pour minimiser la conicité et le retard du jet. Le système de coupe portable compact ProtoMAX sera exposé dans le cadre des démonstrations de Ripple et tout au long du salon, avec une zone de coupe de 12 pouces x 12 pouces (304 mm x 304 mm), capable de traiter des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 1 pouce (25 mm), équipé d'une pompe à entraînement direct de 5 chevaux (3,7 kW) fournissant une pression de coupe de 30 000 psi (2 068 bar).
En ce qui concerne les systèmes plasma, le système Powermax SYNC présentera ses applications innovantes dans la découpe, le gougeage et la découpe affleurante. Ce système utilise une torche SmartSYNC et une cartouche unique codée par couleur pour remplacer l'empilement traditionnel de cinq pièces d'usure. La cartouche intégrée à la technologie configure automatiquement le courant, la pression d'air et le mode de fonctionnement corrects, et avertit l'opérateur lorsqu'un remplacement est nécessaire. Les commandes sur la torche SmartSYNC permettent à l'opérateur de régler le courant et de remplacer la cartouche sans retourner à l'alimentation. La cartouche est fabriquée en une seule pièce, ce qui garantit un alignement et une optimisation parfaits de tous les composants internes, prolongeant la durée de vie jusqu'à deux fois et offrant des coupes plus nettes. La cartouche peut également suivre des données telles que le nombre de démarrages d'arc et le temps d'arc pour identifier les tendances et améliorer l'efficacité de l'utilisateur. La technologie plasma XPR offre une capacité de coupe X-Definition, conçue pour la découpe mécanisée haute performance, offrant une qualité de coupe, une productivité et une cohérence de processus exceptionnelles dans l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium, associée à la technologie SureCut d'Hypertherm pour la préparation de trous de boulons, la découpe en biseau avancée et l'optimisation de l'utilisation des tôles. Les participants pourront également découvrir comment la technologie plasma peut être facilement intégrée dans des applications robotiques pour automatiser les processus de coupe répétitifs.
Dans la section des solutions numériques, les systèmes de découpe à jet d'eau abrasif sur le stand seront équipés de la dernière version d'IntelliMAX, comprenant l'application mobile IntelliVISOR pour les systèmes d'exploitation iOS et Android, permettant une surveillance de coupe à distance en temps réel, des alertes sur l'état du système et les problèmes, une mise en pause à distance et des notifications instantanées depuis n'importe où. Le logiciel de nesting CAD/CAM ProNest sera également présenté sur le stand, conçu pour les applications de découpe mécanisée avancées telles que le plasma, le laser, le jet d'eau et l'oxycoupage, optimisant l'utilisation des matériaux, offrant des fonctions de conception de pièces, d'importation CAO, de nesting manuel, de rapports, de calcul des coûts et de devis, avec une interface entièrement automatisée qui réduit le temps de programmation de plusieurs heures à quelques minutes.
