L’Interplast 2026 au Brésil met l’accent sur les technologies d’amélioration de la productivité dans la transformation des plastiques
2026-07-10 09:54
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fr.wedoany.com Rapport : Du 25 au 28 août 2026, l’Interplast – Salon et Congrès sur l’intégration des technologies du plastique, organisé par Messe Brasil, se tiendra à Joinville. Le salon se concentre sur l’évolution des machines, des équipements et des systèmes intelligents conçus pour améliorer la productivité de l’industrie de la transformation des plastiques. Des fabricants et fournisseurs nationaux et internationaux exposeront des solutions couvrant l’automatisation, la précision des procédés, l’efficacité énergétique, la connectivité, le recyclage et la durabilité, afin de répondre aux besoins d’un marché de plus en plus concurrentiel, innovant et orienté vers l’Industrie 4.0.

ECON présentera sa technologie brevetée d’isolation thermique, appliquée au procédé de granulation sous eau. Cette solution vise à surmonter les limites de la granulation traditionnelle, en offrant un processus de production hautement stable, efficace et adaptable. Grâce à ses systèmes de granulation sous eau des séries EUP et EWT, ECON intègre sa technologie d’isolation brevetée dans des solutions complètes. Son gabarit d’isolation thermique, fixé sur le corps de transport chauffé, empêche le gel du matériau à la sortie, garantissant un fonctionnement continu et stable du procédé même en cas de fluctuations de production. Le système prend en charge un démarrage en un clic, permettant une opération automatisée rapide, sûre et contrôlée. L’équipement utilise des guides linéaires de précision, un verrouillage hydraulique automatique et une conception de gabarit facilement accessible, simplifiant l’opération et réduisant les cycles de formation, produisant des granulés cohérents et uniformes, même de petite taille, avec une haute qualité.

ENGEL, leader mondial des machines de moulage par injection et entreprise autrichienne, souligne son rôle de fournisseur de solutions complètes pour l’industrie du plastique. Solidement implantée au Brésil depuis 2007, ENGEL expose une gamme de technologies allant du matériel aux systèmes numériques, et propose un support technique et des formations professionnelles pour optimiser les processus de production dans divers secteurs industriels. Lors du salon, ENGEL présente ses machines de moulage par injection traditionnelles, réputées pour leur robustesse et leur efficacité, destinées aux applications d’injection dans les secteurs automobile, médical, de l’emballage, de l’électronique, de la construction et des pièces techniques diverses. L’entreprise expose également sa capacité à intégrer des technologies d’automatisation et des solutions numériques avancées, conçues pour augmenter la production et garantir une haute qualité, une productivité élevée et une durabilité dans la transformation des plastiques.

Lors du salon Interplast 2026, IMMAC exposera la machine de moulage par injection hybride Be Series de Borche, équipée d’un robot cartésien haute vitesse Samfacc et d’une plateforme de connectivité à distance intégrant une intelligence artificielle. IMMAC démontrera en direct comment fusionner efficacité, précision et intelligence des procédés dans une solution intégrée. La machine hybride Be Series combine la robustesse du système hydraulique avec des entraînements électriques sur les axes de verrouillage, d’injection et de dosage, qui déterminent directement la stabilité et la répétabilité du procédé. Son unité d’injection utilise des guides linéaires pour réduire la friction et l’usure mécanique, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement. Le contrôle du procédé est assuré par un automate KEBA, réputé pour son interface intuitive et la traçabilité complète des paramètres de production.

C Picolo présentera à l’Interplast une gamme de solutions globales destinées à l’industrie de la transformation des plastiques, mettant l’accent sur l’efficacité, le contrôle des procédés et les hautes performances de production. L’entreprise sert de pont entre les fabricants brésiliens et les meilleures solutions internationales, couvrant l’extrusion de tubes lisses et ondulés, de profilés, de tuyaux, de masterbatchs et de composites, offrant des services allant de l’équipement individuel aux lignes de production complètes. Son portefeuille comprend des lignes d’extrusion complètes, des mélangeurs pour PVC et masterbatchs, des systèmes d’alimentation gravimétriques, des équipements de mesure d’épaisseur en ligne et hors ligne, des lignes de granulation, des équipements de laboratoire et des marqueurs laser pour la traçabilité des produits, toutes les solutions étant axées sur le contrôle des procédés, la réduction des déchets et l’augmentation de la productivité.

Plastibras, reconnue pour son excellence opérationnelle et sa capacité à répondre aux besoins de multiples segments de marché, présentera à l’Interplast son architecture de production et son expertise dans le moulage par injection, le thermoformage et la fabrication de moules. L’entreprise répond à des demandes complexes grâce à des équipements de haute technologie et des installations industrielles complètes. Son portefeuille de produits est diversifié et elle propose des services d’externalisation de pièces en plastique. Plastibras prend en charge des commandes allant de la production en série aux projets personnalisés, en respectant des normes techniques strictes et en s’efforçant de réduire les délais de livraison. Ses machines de moulage par injection sont disponibles dans une variété de forces de verrouillage, capables de produire des pièces en plastique répondant à des normes élevées de procédé et de répétabilité.

BBA Comex participe à l’Interplast, offrant aux professionnels du secteur l’opportunité de découvrir les innovations en matière d’automatisation de l’emballage et de solutions complètes de fin de ligne. L’entreprise propose sur le marché une combinaison de machines et de technologies pour les étapes clés de la finition, de l’emballage, de la fermeture, de la palettisation et de la manutention. BBA Comex montre comment l’intégration d’équipements et de systèmes d’automatisation peut transformer les performances des lignes de production, ses systèmes couvrant l’ensemble du processus, de la finition de l’emballage à la palettisation et à la manutention des marchandises. Ces solutions visent à augmenter la productivité, à standardiser les processus industriels, à améliorer la qualité de l’emballage et à réduire les coûts opérationnels.

Moretto do Brasil présentera au salon Interplast 2026 un système intégré d’alimentation, de dosage gravimétrique et de déshumidification, conçu pour améliorer l’efficacité et la durabilité des processus de production. Ces systèmes, grâce à une ingénierie avancée, assurent une stabilité opérationnelle et une haute précision du contrôle des procédés, spécialement conçus pour optimiser la préparation des résines dans les opérations d’injection et d’extrusion de l’industrie du plastique. Les systèmes exposés, développés en fonction de la transportabilité et des exigences de qualité des matériaux, garantissent un approvisionnement uniforme et contrôlé en matériaux pour la phase de fabrication. Les équipements de dosage et de déshumidification de Moretto do Brasil sont conçus pour une intégration facile avec les systèmes ERP, offrant un haut niveau de connectivité et prenant en charge la surveillance de la production en temps réel. Leur conception privilégie la réduction de la consommation d’énergie, combinant des technologies de pointe avec des pratiques durables.

Piovan, leader mondial des solutions d’automatisation des processus industriels, lance la technologie DewPure, une nouvelle technologie de tamis moléculaire haute performance pour les applications de déshumidification. DewPure est conçue pour relever les défis pratiques tels que l’humidité élevée, les mauvaises conditions de stockage, l’augmentation de la proportion de matériaux recyclés utilisés et la présence de contaminants dans l’air du procédé, représentant une mise à niveau significative du contrôle et de l’efficacité des systèmes de séchage. Dans le traitement des matériaux hygroscopiques, la qualité de l’air affecte directement la stabilité opérationnelle et les performances du produit final. Les composés organiques volatils (COV), courants dans les applications industrielles, en particulier lors de l’utilisation de matériaux recyclés, peuvent compromettre l’intégrité du système, entraînant des obstructions, une dégradation du tamis moléculaire et une perte d’efficacité à long terme. DewPure introduit un nouveau concept de tamis moléculaire doté d’une fonction d’autoprotection contre les COV et d’une capacité de séchage élevée, répondant directement à ces défis.

Roscan présente pour la première fois au Brésil une nouvelle technologie de granulation et de recyclage des plastiques. Cet équipement sera exposé sur le stand de l’entreprise, permettant aux visiteurs de découvrir de près son fonctionnement et ses avantages. Cette solution vise à transformer les déchets industriels de polyéthylène en matières premières réutilisables, répondant au besoin de l’industrie de réduire les déchets et d’augmenter l’efficacité de la production. L’introduction de cette innovation marque le début du rôle de Roscan en tant qu’agent exclusif et distributeur de cette technologie au Brésil, élargissant ainsi le portefeuille de l’entreprise et consolidant sa position de promoteur de solutions technologiques avancées dans la chaîne de production du plastique.

Avante Roscas e Cilindros propose des services de développement pour les secteurs du moulage par injection, de l’extrusion, du soufflage et du recyclage, avec des solutions qui impactent directement les résultats de production. L’avantage différenciateur d’Avante réside dans la conception et la fabrication sur mesure de vis et de cylindres pour chaque application. L’entreprise prend en compte des facteurs tels que le type de matériau, le procédé et les conditions opérationnelles, fournissant des composants offrant une résistance à l’usure, une durabilité et une efficacité accrues, y compris pour les applications bimétalliques hautes performances. De plus, l’entreprise excelle dans l’usinage et la fabrication de composants tels que les colonnes de machines d’injection et les systèmes de verrouillage, garantissant précision, fiabilité et sécurité. Cette capacité technique permet à Avante de fournir des solutions complètes, du développement du produit à son application pratique chez le client.

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