fr.wedoany.com Rapport : L’activité de revêtements de BASF opère désormais de manière indépendante sous le nouveau nom « Surventis Coatings », devenant ainsi un fournisseur mondial de premier plan de solutions de revêtements automobiles et de traitement de surfaces. Surventis a finalisé sa scission de BASF le 1er juillet, avec un chiffre d’affaires annuel de 3,9 milliards d’euros et environ 10 700 employés. La majorité des parts est détenue conjointement par la société d’investissement mondiale Carlyle et l’Autorité d’investissement du Qatar (QIA), tandis que BASF conserve 40 % des actions de Surventis. L’image de marque de Surventis a été officiellement dévoilée le même jour, fondée sur une base scientifique, une dynamique d’innovation et une ambition indépendante, visant à mener l’industrie grâce à l’avancement technologique et à la collaboration avec les partenaires. Le site web de l’entreprise, www.surventiscoatings.com, est désormais en ligne. Surventis continuera de développer, produire et vendre des solutions de revêtements et de traitement de surfaces hautes performances et durables pour les clients industriels, automobiles et de réparation dans le monde entier, sous les marques Chemetal®, Glasurit® et RM®.
Covestro a annoncé un plan d’investissement stratégique dans le MDI, visant à consolider son leadership mondial sur le marché et à renforcer la sécurité d’approvisionnement à long terme. Ce plan inclut la préparation de la construction d’une nouvelle unité de production de MDI d’une capacité annuelle de 660 000 tonnes sur le site intégré de Covestro à Shanghai, avec pour objectif une mise en service autour de 2030. Parallèlement, Covestro mène une étude de faisabilité pour une unité de capacité similaire aux Émirats arabes unis. Ces projets bénéficient du soutien de XRG, afin de construire une chaîne de valeur intégrée et de renforcer la résilience de la chaîne d’approvisionnement interrégionale. Le MDI (diisocyanate de diphénylméthane) est une matière première clé pour la production de mousse rigide de polyuréthane. À long terme, la demande mondiale de MDI devrait continuer de croître, portée par l’isolation thermique des bâtiments, l’efficacité énergétique de la chaîne du froid dans l’industrie électroménagère et les applications liées au sport et au mode de vie, avec une croissance particulièrement marquée en Asie et au Moyen-Orient, où la demande devrait dépasser l’expansion des capacités. Covestro est l’un des principaux producteurs mondiaux de MDI, avec des sites de production en Europe, en Asie et en Amérique du Nord.
Le géant international des revêtements Hempel a annoncé qu’à compter du 1er août 2026, Eric Alström sera nommé président-directeur général du groupe, succédant à Michael Hansen, qui a démissionné en juin 2026. Auparavant, la société était dirigée temporairement par le vice-président exécutif et directeur financier Peter la Cour Gormsen et la vice-présidente exécutive et directrice technique Emilie Barriau. Eric Alström possède plus de 30 ans d’expérience en tant que dirigeant international, avec une présence en Europe, aux États-Unis, au Japon et en Chine, dans les secteurs de la technologie industrielle, de l’automobile et de la fabrication. Il a fait ses preuves dans la direction d’activités mondiales, la conduite de transformations et la réalisation d’une croissance organique rentable. Il est titulaire d’un master en gestion de la Stanford Graduate School of Business.
AkzoNobel a annoncé avoir atteint son objectif de réduction de moitié de ses émissions de carbone opérationnelles avec quatre ans d’avance. Cet objectif, fixé en 2020 sur la base de l’année 2018, visait à réduire les émissions de scope 1 et 2 de 50 %, et a été certifié par l’initiative Science Based Targets (SBTi). Wijnand Bruinsma, directeur du développement durable d’AkzoNobel, a déclaré que l’entreprise s’est fixé une vision claire pour atteindre la neutralité carbone d’ici 2050, et que cet accomplissement prématuré marque une étape importante vers cet objectif. Les sites de production d’AkzoNobel en Chine ont réduit leurs émissions de carbone de 56,9 % par rapport à 2018, grâce à la promotion de systèmes de production écologiques, intelligents et haut de gamme. Cinq usines de l’entreprise à Shanghai, Changzhou, Suzhou et Langfang fonctionnent déjà avec 100 % d’électricité verte, grâce à des projets d’achat d’électricité verte et d’installation de panneaux solaires. De plus, plusieurs usines en Chine ont mis en œuvre des projets de mise à niveau d’équipements, tels que l’optimisation des fours d’oxydation thermique régénérative (RTO) et la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs d’air, améliorant ainsi continuellement l’efficacité énergétique.
Le géant mondial des revêtements Jotun a tenu une conférence de presse au Caire, en Égypte, annonçant que son usine égyptienne a été autorisée à produire la série SteelMaster de revêtements intumescents à film mince pour la protection passive contre le feu (PFP), lançant ainsi la production localisée de PFP. Cette usine devient la première base de production de PFP de Jotun en Afrique et au Moyen-Orient. La série SteelMaster, lancée par Jotun dans les années 1990, est un revêtement intumescent à film mince de premier plan, développé avec la participation du siège norvégien de Jotun et du centre de recherche spécialisé de Flixborough au Royaume-Uni. Elle a obtenu des certifications tierces reconnues telles que ETA/CE, EN13381-8 et BS476. Ce produit est spécialement conçu pour les structures en acier. Lorsqu’il est exposé à des températures élevées, le revêtement gonfle pour former une couche isolante, ralentissant le transfert de chaleur et aidant la structure en acier à maintenir sa capacité de charge plus longtemps, offrant une protection contre le feu allant jusqu’à 180 minutes. Le Centre international des congrès et expositions de Shenzhen utilise cette série de produits, avec un volume total de fourniture de près de 750 000 litres.
Marmara Holding A.Ş., une entreprise cotée en Turquie, a annoncé avoir signé un protocole d’accord préliminaire non contraignant concernant la vente de sa participation de 50 % dans Polisan Kansai Boya Sanayi ve Ticaret A.Ş. (PKB) à son partenaire japonais Kansai Paint pour un montant de 93 millions de dollars américains (environ 630 millions de yuans). Kansai Paint a également divulgué cette information sur son site web le même jour. Si la transaction aboutit, Kansai Paint détiendra la totalité de cette coentreprise turque, vieille de dix ans, renforçant ainsi son positionnement stratégique sur le marché clé à la croisée de l’Europe et de l’Asie. La transaction est conditionnée à la réalisation d’un audit préalable de PKB par Kansai Paint, à la signature d’un contrat définitif entre les parties et à l’obtention des autorisations et approbations nécessaires. Si la transaction est finalisée, Kansai Paint obtiendra le contrôle opérationnel total de PKB, améliorant ainsi l’efficacité décisionnelle globale et les synergies commerciales.
Le 28 juin, la base de production régionale de Nippon Paint pour les nouveaux matériaux dans la région autonome ouïghoure du Xinjiang a officiellement démarré sa production dans la zone de développement économique des nouveaux matériaux de construction du Corps de production et de construction du Xinjiang. Il s’agit d’une base de production importante pour Nippon Paint dans le nord-ouest de la Chine, et d’un investissement clé pour optimiser sa chaîne d’approvisionnement locale et renforcer sa capacité régionale. Après sa mise en service, le projet desservira directement le marché du Xinjiang et, grâce à l’avantage géographique du Xinjiang en tant que zone centrale de la Ceinture économique de la Route de la Soie, fournira un point d’appui stratégique pour le rayonnement de Nippon Paint vers l’Asie centrale, l’Asie occidentale et même le marché européen. Ce projet est le premier investissement étranger introduit par la 11e division du Corps de production et de construction du Xinjiang. Il a introduit des équipements de production tels que des mélangeurs, des imprimantes à jet d’encre, des empileurs et des cuves de prémélange pour matériaux de construction à base d’eau. Une fois en production, la valeur de production annuelle devrait atteindre environ 400 millions de yuans. La zone de développement économique a déclaré que ce projet, grâce à ses procédés et normes, étendra efficacement la chaîne industrielle des matériaux de construction écologiques, attirant la concentration d’entreprises en amont et en aval dans les secteurs des matières premières, de l’emballage et de la logistique.
INX International Ink Company a conclu un partenariat avec Albert Invent pour introduire un système d’exploitation basé sur l’IA, afin de révolutionner les flux de travail de recherche et développement. Cette initiative vise à centraliser les données expérimentales, à intégrer les processus métier et à permettre la découverte de formulations d’encres basée sur l’IA. Le déploiement s’articule autour de quatre domaines principaux : l’harmonisation des données, la découverte de formulations pilotée par l’IA, l’intégration des flux de travail et la gestion du changement. En intégrant les données expérimentales des systèmes d’encres à base de solvants, aqueuses, durcissables par rayonnement et pour le décor métallique, INX jette les bases d’outils d’IA futurs pour améliorer les performances des formulations. Le système d’Albert Invent introduit, pour l’ensemble de l’organisation R&D d’INX, une capture intégrée des données expérimentales, une conception d’expériences et une prédiction des performances assistées par IA, un module de veille réglementaire pour la génération automatique des fiches de données de sécurité (FDS), un système de sécurité de niveau entreprise garantissant la collaboration en équipe, et des flux de travail simplifiés reliant directement les besoins commerciaux aux activités de R&D.
