fr.wedoany.com Rapport : La station de recherche postdoctorale de Zhejiang Chang'er Intelligent Equipment Co., Ltd. a récemment achevé l'évaluation de sortie du Dr Chen Wenke. Le 4 juillet au matin, une réunion d'évaluation s'est tenue, avec un groupe d'experts composé du professeur Su Tiexiong de l'Université de Chine du Nord, des chercheurs Jin Wuyin et du professeur Feng Ruicheng de l'Université de Technologie de Lanzhou, du professeur Fu Jianzhong de l'Université de Zhejiang, du professeur Yang Jilong de l'Université de Technologie de Zhejiang, du professeur Hu Xudong de l'Université des Sciences et Technologies de Zhejiang, des professeurs Chen Guojin et Ji Huawei de l'Université de Hangzhou Dianzi, ainsi que du directeur Lin Lügao de l'Institut Chang'er. Du Yefei, directeur du Bureau des Ressources Humaines et de la Sécurité Sociale du Comté de Jinyun, Zhang Xiaohui, chef de la section de développement des talents, Hu Chunmei, directrice générale adjointe de Chang'er, et Lin Chang, directeur, ont assisté à la réunion. Le Dr Chen Wenke a présenté son rapport de sortie sur le thème « Surveillance des arêtes rapportées et contrôle de la rugosité de surface des broches à rainurer pour disques de turbine », rendant compte de l'achèvement du projet et des résultats innovants. Après une évaluation complète, le groupe d'experts a unanimement estimé qu'il avait atteint les exigences de sortie et a approuvé sa sortie.
Le projet de ligne de produits et de centre de solutions d'outillage de coupe haut de gamme de Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd. a débuté le 9 juillet dans le district de Wenjiang, à Chengdu. Ding Xiaobin, vice-président du Comité permanent de l'Assemblée populaire municipale de Chengdu, Liu Zhong, secrétaire général adjoint du gouvernement municipal, Wang Jun, chef du district de Wenjiang, ainsi que Zhong Kexiang, président de Xiamen Tungsten, et Wu Gaochao, président-directeur général, ont assisté à la cérémonie. Ce projet est un projet clé signé par la province du Sichuan lors de la 13e Conférence d'investissement de l'Ouest de la Chine en 2025, avec un investissement total de 1,05 milliard de yuans, une superficie prévue d'environ 100 mu et une surface de plancher totale de 64 000 mètres carrés. Le projet construira de nouveaux ateliers de production intelligents numériques, un centre de R&D et de solutions d'ingénierie pour l'outillage de coupe haut de gamme, ainsi que des installations de soutien intégrées, et introduira des équipements de production intelligents avancés, notamment le frittage, la rectification CNC, le revêtement de précision et le usinage laser. Une fois en production, il générera une capacité de fabrication intelligente à grande échelle de 30 millions d'outils indexables, 4 millions d'outils monoblocs et 2 millions d'outils super-durs par an. Cette base est positionnée comme le siège régional stratégique de Xiamen Golden Egret rayonnant sur l'ouest de la Chine, construisant une structure industrielle de développement coordonné entre le « Centre d'opérations mondiales de Xiamen et le Centre d'innovation et de fabrication intelligente de l'Ouest », soutenant avec précision les clusters industriels haut de gamme de l'aérospatiale, des véhicules à énergie nouvelle, du transport ferroviaire et des moules de précision dans le Sichuan et le Chongqing.
La ligne de presse à plusieurs positions et à plusieurs bielles ultra-large TL4‑3750, fabriquée par Yangli Group Co., Ltd., a achevé le levage et l'installation de la poutre principale le 5 juillet sur un site de production client à Tianjin, la poutre principale de l'équipement étant positionnée avec précision. Cette ligne est équipée d'un système de déstackage automatique à deux postes, d'une presse principale à plusieurs bielles de 37 500 kN à haute résistance et résistance aux charges excentriques, d'un transfert à plusieurs positions à trois axes servo, d'un changement de moule rapide entièrement automatique, d'une inspection visuelle en ligne et d'un système de contrôle servo adaptatif. Elle peut réaliser 4 à 7 opérations d'emboutissage en une seule fois, avec une cadence maximale de 30 coups par minute. Par rapport aux lignes d'emboutissage en série traditionnelles, l'empreinte au sol est considérablement réduite, permettant de réaliser de manière stable le formage de précision à grande vitesse de pièces de carrosserie en acier à haute résistance de grande et moyenne taille pour véhicules à énergie nouvelle, de piliers A/B et de composants structurels de châssis.
Le projet de presse hydraulique de forgeage rapide de 3 600 tonnes de Hefei Hezhi Intelligent Manufacturing Co., Ltd. a récemment achevé une livraison clé en main à un client en Corée du Sud. Cet équipement est un noyau développé sur mesure par Hezhi Intelligent pour les scénarios de forgeage de matériaux spéciaux haut de gamme, spécialement conçu pour les matériaux difficiles à déformer tels que les alliages de titane, les aciers alliés à haute température, les aciers inoxydables spéciaux et les alliages d'aluminium à haute résistance. Il couvre l'ensemble des opérations de forgeage libre, y compris le dégrossissage, le refoulement, l'étirage, le poinçonnage et l'expansion, et peut produire en série et de manière stable des pièces forgées de précision de type arbre, tube, anneau et disque, largement adaptées aux secteurs clés tels que l'aérospatiale, l'énergie lourde et la fabrication d'équipements haut de gamme.
