fr.wedoany.com Rapport : SK AX a officiellement annoncé le lancement de son activité de robotisation manufacturière (RX), couvrant l’ensemble du processus, de l’introduction des robots sur le site de production à leur exploitation. L’objectif est de combiner le jumeau numérique avec l’intelligence artificielle (IA) physique pour créer des usines autonomes capables de prendre des décisions et de se déplacer de manière indépendante.
Le 9, SK AX a annoncé le lancement officiel de son « service complet de RX manufacturière », destiné à soutenir l’innovation basée sur l’exploitation des robots dans les entreprises manufacturières. Actuellement, le secteur manufacturier étend l’introduction de robots pour faire face à la pénurie de main-d’œuvre et à la baisse de productivité. Cependant, en raison de diverses variables telles que les interférences entre équipements, les goulots d’étranglement logistiques et les conflits de déplacement des opérateurs, certains cas n’ont pas atteint les résultats escomptés. En particulier dans des environnements de fabrication complexes comme ceux des semi-conducteurs et de la construction navale, l’automatisation basée uniquement sur des règles existantes présente des limites pour une exploitation stable.
Le cœur de ce service est de réaliser un environnement de fabrication autonome en combinant le jumeau numérique, l’IA physique et la technologie de gestion intégrée des robots hétérogènes. Dans la phase de jumeau numérique, l’agencement des équipements, les déplacements des opérateurs, les flux de matériaux et les conditions de processus de l’usine réelle sont reproduits dans un espace virtuel. Avant le déploiement des robots, des milliers de scénarios de travail sont validés de manière répétée, les goulots d’étranglement, les risques de collision, les variations de qualité, les horaires de recharge, etc., sont analysés à l’avance, et le plan d’exploitation optimal est dérivé. Les robots déployés sur le terrain utilisent une IA physique basée sur le modèle VLA (Vision-Langage-Action), leur permettant de voir, comprendre et agir, d’identifier et de juger de manière autonome les changements environnementaux ou les obstacles imprévus, et d’ajuster activement leur méthode de travail, améliorant ainsi la précision et la continuité des opérations dans des environnements de fabrication non structurés. Pendant la phase d’exploitation de l’usine, un « système de gestion intégrée des robots hétérogènes » est fourni, intégrant des robots de différents fabricants (tels que les robots mobiles autonomes AMR, les robots collaboratifs, les robots humanoïdes, etc.) dans un système d’exploitation unique, et les reliant aux systèmes de fabrication existants comme le système de gestion de la production (MES) pour refléter en temps réel les anomalies ou retards de processus, optimisant les instructions de travail des robots et leurs trajectoires de déplacement.
Actuellement, SK AX valide des modèles empiriques liés au jumeau numérique et à la gestion intégrée des robots dans l’industrie des semi-conducteurs, et étend cette application à l’industrie de la construction navale. SK AX a indiqué qu’elle étendra ce service à davantage de secteurs manufacturiers à l’avenir, soutenant la transition vers des usines autonomes. Kim Kwang-soo, responsable du service manufacturier de SK AX, a souligné que la clé de la RX dans le secteur manufacturier n’est pas simplement l’achat de matériel, mais la capacité opérationnelle à garantir que les robots fonctionnent de manière stable sur le site de production réel et soient connectés à l’ensemble de l’usine. Il a ajouté que, grâce à ses capacités en jumeau numérique, IA physique et gestion intégrée des robots hétérogènes, l’entreprise vise à aider les usines de ses clients à évoluer vers des usines autonomes sans interruption.
