fr.wedoany.com Rapport : Kontron Automotive a lancé la production en série d'équipements d'accès au réseau 5G (Network Access Devices) et de modules de communication M.2 dans son usine de Düsseldorf, en Allemagne. Cette solution de fabrication intégrée vise à répondre aux besoins en infrastructures numériques dans les domaines de l'automatisation industrielle, des transports et des réseaux critiques.
Ce déploiement de production vise à relever les défis opérationnels liés à la dépendance stratégique vis-à-vis des fournisseurs mondiaux pour les composants matériels des réseaux critiques. En centralisant les opérations de R&D sur le site de Berlin et en les combinant avec la production industrielle en série à Düsseldorf, Kontron a établi une chaîne d'approvisionnement matérielle localisée. La proximité physique entre l'ingénierie et la fabrication réduit les cycles d'itération matérielle et garantit un contrôle qualité strict directement lors de l'assemblage des composants de communication haute fréquence.
La ligne de production peut fabriquer des équipements d'accès au réseau 5G pour l'automobile (NAD) et des modules de communication M.2 5G industriels. Ces composants matériels, conçus pour être intégrés à l'Internet industriel des objets (IIoT), offrent la bande passante, la faible latence et la connectivité continue nécessaires aux usines intelligentes, aux véhicules connectés, aux systèmes de gestion de l'énergie et aux dispositifs médicaux. Dans le domaine ferroviaire, les modules fabriqués sont configurés conformément à la norme du futur système de communication mobile ferroviaire (FRMCS) — un protocole de communication 5G désigné par l'Europe pour le transport ferroviaire, exigeant une transmission de données stable dans des environnements de transport à grande vitesse.
L'usine de Düsseldorf sert de centre de fabrication principal pour ces modules réseau développés en Europe. En localisant l'infrastructure de production sur le territoire national, les ingénieurs peuvent effectuer une validation rapide du système et des tests de conformité avant la production à grande échelle. Cette capacité de fabrication garantit que les secteurs industriels exploitant des infrastructures critiques puissent bénéficier en continu de matériels 5G éprouvés, assurant ainsi la stabilité des processus, la fiabilité du réseau et la sécurité des données lors des déploiements technologiques à grande échelle.
