Schaeffler remporte le prix de l'innovation allemand grâce au métavers industriel et prévoit de couvrir 50 % de ses usines d'ici 2030

fr.wedoany.com Rapport : L'entreprise de technologie du mouvement Schaeffler a remporté le prix de l'innovation allemand dans la catégorie « Grandes entreprises » grâce à son métavers industriel. Cet écosystème numérique relie les usines de production physiques à un environnement virtuel, créant ainsi un environnement de production efficace et piloté par les données grâce à l'intégration de modèles de simulation basés sur l'intelligence artificielle et de solutions logicielles. Il offre une base pour le déploiement à grande échelle de ressources de production autonomes telles que les robots humanoïdes, accélérant la transformation du système de production vers la numérisation et l'autonomisation.

Le prix de l'innovation allemand est décerné chaque année par le magazine économique WirtschaftsWoche, en partenariat avec Accenture, la Fondation BMW et O2 Telefónica, avec le soutien du ministère fédéral allemand de l'Économie et de l'Énergie. Ce prix récompense les entreprises qui renforcent la compétitivité mondiale de l'Allemagne et de l'Europe grâce à des solutions innovantes.

Klaus Rosenfeld, président-directeur général de Schaeffler AG, a déclaré que le métavers industriel est utilisé à la fois pour créer des jumeaux numériques des usines et pour construire un écosystème d'apprentissage dans le domaine de la fabrication, ce qui contribue à garantir la compétitivité à long terme de l'entreprise ; l'introduction de l'intelligence artificielle dans les applications industrielles et le déploiement de robots humanoïdes dans les processus de fabrication jettent les bases de l'usine du futur.

Le métavers industriel combine des cartes numériques tridimensionnelles réalistes de l'environnement de production avec une simulation fidèle des processus physiques, tout en intégrant les logiciels de contrôle des systèmes autonomes tels que les véhicules à guidage automatique (AGV), les robots humanoïdes et les automates programmables. Grâce à l'IA physique, le système peut évaluer les signaux des capteurs, identifier les corrélations et les schémas, et déterminer des actions concrètes. Les robots répètent leurs séquences de mouvement dans l'espace virtuel, ce qui permet d'optimiser l'efficacité des processus d'assemblage avant leur application dans la production réelle. Ainsi, des processus auparavant considérés comme trop complexes ou difficilement rentables peuvent être automatisés pour la première fois.

Le métavers industriel de Schaeffler est déjà utilisé dans dix centres, avec l'objectif de le déployer dans 50 % des usines dans le monde d'ici 2030.

Le Dr Jochen Schröder, directeur des opérations de Schaeffler AG, a déclaré que le métavers industriel n'est pas seulement un outil d'optimisation des processus, mais aussi une condition préalable essentielle au déploiement à grande échelle de robots humanoïdes ; les systèmes cyber-physiques peuvent déjà être formés rapidement et efficacement dans l'espace virtuel grâce à l'IA physique, ouvrant ainsi la voie à une automatisation flexible de haut niveau et à une efficacité accrue dans la production en série à l'échelle mondiale.